一、Q326小型履带式抛丸机。技术参数如下：

1.橡带端盘直径：φ650mm

2.橡带端盘转速：3.6r/min

3.清理工件大单件重量：10kg

4.滚筒大载重量（易翻滚件）：200kg

5.生产率：600~1200kg/H

6.抛丸器

a)叶轮直径：φ380mm

b)叶轮转速：2900r/min

c)抛丸量：160kg

d)抛丸器功率：7.5kw

7.除尘器风量：2800m3/h

8.总功率：12.85kw

9.外形尺寸：3500×1800×3500mm

二、Q3210履带式抛丸机。技术参数如下：

生产率：2～2.5 t/h

加料量：600 kg

单件大重量：30 kg

履带端盘直径：φ1000 mm

有效容积：0.3 m3

抛丸量：250 kg/min

抛丸电机功率：15 kw

丸砂循环量：15 t/h

通风量：3500 m3/h

总功率：24.3 kw(不含除尘)

外形尺寸：3976×2600×4768 mm

三、QR3210履带式抛丸机技术参数如下：

1、生产率：3-5t/h

2、加料量：800kg

3、单件大重量：150kg

4、端盘直径：1000mm

5、有效容积：0.4立方

6、抛丸量：250kg/min

7、除尘风量：6000立方每小时

8、功率消耗：32.6kw

9、外形尺寸：3644mm*2926mm*4800mm

四、15gn金属钢履带式抛丸机技术资料如下：

型号：15GN

有效工作容积（mз）：0.43

尺寸(直径×长)(mm)：Φ1092×1245

每桶大装载量：1500

大单件重量(kg)：227

卸料高度(mm)：1499

五、28GN钢履带式抛丸机技术规格如下：

1．清理质量：GB8923-88，A-B，Sa2.5级。

2．滚筒装载容积：0.79m3，尺寸(直径×长) 1245×1778mm。

3．大装载量：3500kg/筒。

4．大单件重量：363kg

5．清理效率：铸件及焊接件 5-8min/筒，锻件 8-15min/筒。

6．卸料高度：1545mm。

7．加料门门口尺寸：高1068×宽1778mm。

8．总通风量：6000m3/h，清理室 3000m3/h，分离器 3000m3/h。

9．压缩空气：压力 0.5-0.6Mpa。

10．贮存量：2000kg。

11．外形尺寸(长×宽×高)：5300×5432×6814mm。

六、Q3220履带式抛丸机技术资料如下：

1、抛丸器：两台抛丸器（双抛头），单个抛丸器的功率为11kw。

2、一次大可清理多少工件：1000kg。

3、占地面积：4.5米*2.5米左右，高度4.8米左右。

七、Q3210自动上下料履带式抛丸机技术资料：

1、清理工件单件重量：30-100kg

2、装载量：600kg

3、清理室端盘直径：1000mm

4、清理室工作容积：0.4立方米

5、抛丸器型号：QGTE 11KW

6、大抛丸量：250kg/min

7、抛丸器电机型号：Y160M1-2

8、提升机提升量：15T/h

9、分离器他离量：15T/h

10、除尘器外形尺寸：1000×800×3248mm

11、除尘风量：3500立方米/h

12、总功率：27.27kw

13、机器重量：6438.6kg

八、履带式抛丸机的工作原理是什么？

履带式抛丸机在清理室中加入划定数目的工件后，机器启动，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出形成扇形束，平均的打击在工件表面上，从而达到清理的目的，抛出的及砂粒经橡胶履带上的小孔，流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入晋升机内，由晋升机提到分离器中进行分离，粉尘由风机吸送到除尘器中，经除尘器排除，可按期清除积尘箱中落入的灰尘。废砂由肥料管流出，用户可回收利用。丸砂混合物由回丸管回收进入室体，待分离器分离后再用，干净的由电磁铁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。

九、履带式抛丸机的安装调试是怎样的？

1、机器的安装

（1）基础施工由用户自行确定：用户根据当地土质配置混凝土，用水平仪检查平面，纵横水平后，即可进行安装，并将各地脚螺栓紧固。

（2）本机出厂前已将清理室、抛丸器等部门组装成一体，整机安装时按图一所示，晋升机的上晋升罩应与下晋升罩螺栓紧固，晋升带安装时应留意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带跑偏，然后将分离器与晋升机上部用螺栓紧固。

（3）将供丸闸安装在分离器上，将回收管插入清理室后面的回收斗中。

（4）分离器：分离器正常工作时，流幕不应出缺口，假如不能形成满幕帘，应调整调节板直至形成满幕帘，已得到良好的分离效果。

2、机器的空运转调试

（1）实验运转前必需先认识使用仿单中的有关划定，对设备的结构、机能作全面的了解。

（2）开机前必需先检查各紧固件是否有松动现象，机器的润滑情况是否合乎要求。

（3）该机要求装配准确，开机前应对各部件，电机等进行单动实验，各电机应旋向准确、履带、晋升机皮带应松紧适中，无跑偏现象。

（4）应检查各电机的空载电流，轴承温升、减速器、抛丸器是否运转正常，发现题目应及时查明原因，进行调整。

（5）单动实验没有题目后，可依次启动除尘器、晋升机、滚筒正转，抛丸器进行空转实验，空转时间为一小时。

十、履带式抛丸机的操作注意事项有哪些？

1、凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作；

2、将（根据设备的大小加砂量不同）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门。

3、启动除尘器风机；

4、依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；

5、抛丸器完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。

6、遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；

7、全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；

8、在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果；

9、抛丸器定向套的调整：定向套的调整可参考图四所示的示意图调整，在使用过程中因定向套磨损使扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平方线夹角为45°）。

10、应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；

11、应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；

12、应经常清扫设备周围的，以防滑倒伤人；

13、应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；

14、禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。