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随着我国工业的发展，各种钢结构的应用越来越广泛。为了解决钢结构表面的锈蚀问题，企业生产了辊道通过式抛丸机。机械的辊道通过式抛丸机是比较大型的抛丸机，但对于板材和钢结构的抛丸除锈却是特别有效的。今天我们就给大家介绍这款辊道通过式抛丸机。

通过式抛丸除锈清理机，在清理过程中，钢结构或钢材由电控调速输送辊送入清理机房内的区，其整个表面受到来自不同坐标的强力密集的撞击和摩擦，使其上的氧化皮、锈层和污垢迅速脱落，钢材表面得到具有一定粗糙度的光滑表面。工件在清洁室两侧的入口和出口辊道上装载和卸载。落在钢材上的球团矿和铁锈粉尘由吹扫装置吹扫，散落的球团矿粉尘混合物由回收螺旋输送到室料斗，由垂直和水平螺旋输送机收集在升降机的下部，然后提升到机器上部的分离器。分离出的纯颗粒落入分离器的料斗中，用于抛丸和回收。抛丸清理产生的粉尘由排气管送入除尘系统，净化后的洁净气体排入大气，颗粒状粉尘被捕集收集。

辊道通过式抛丸机的技术特点:

1.辊道通过式抛丸机主要用于造桥等行业。可去除工字钢、槽钢、角钢、钢筋等钢结构表面的锈层、焊渣、氧化皮，获得均匀的金属光泽。

2.表面有一定程度的凹凸效果，可以增加构件的摩擦系数(主要用于高强度摩擦螺栓)和油漆的附着力，从而提高钢材的涂装质量和防腐效果。

组件介绍:

1.抛丸装置的位置和角度均经过动态抛丸模拟后确定，以产生的冲击效果，防止和砂子在抛丸区钢板表面堆积，影响清理效果。在保证部件有效清洗的基础上，减少的空抛，从而提高和砂子的利用率，降低洁净室耐磨合金护板的磨损程度，延长耐磨护板的使用寿命。

2.采用原装进口抛丸装置，具有抛丸量大、振动低、噪音小的特点。通过计算机仿真优化抛丸机布局，抛丸机均匀分布在抛丸室上下表面，完全覆盖工件表面。分配器的特殊结构可使抛丸效果，快卸叶轮的设计可降低后期维护和更换配件的劳动强度。

3.主抛机房保护板采用进口高锰合金铸铁，无缝焊接固定。该防护板具有韧性好、耐磨性高的特点。

4.主抛室辊道由实心圆钢加工热处理而成，承载能力强，耐磨性好；为了防止工件跑偏，保护腔体与轴承的连接位置，辊道两侧特别安装了进口合金管束，耐磨性好，使用寿命长。

5.抛丸机内护板采用高铬钼合金铸造，铬含量高，使用寿命长，耐磨性强，有效减少了维护设备和更换配件的人力，降低了配件的采购成本，提高了设备的生产率和效率。上下抛丸装置的抛丸带一一对应，以抵消和砂子对钢材的冲击，减少钢材的变形。

6.采用脉冲袋式除尘器，定时高压气流吹动集尘袋自动降尘。集尘袋采用高弹抗静电无纺布，密度高，透气性强，过滤效果好。

辊道通过式大型抛丸机的供丸管路具有双重功能。每个浇口管都有一个浇口，用来切断分离器的喷丸，便于各自抛丸机的维护。浇口的开口大小可以调节喷丸流量。闸门管下方形成气缸，使闸门的开启和关闭数量可以达到节约能源，减少机器磨损，保证生产需要的目的。流量的切换由气缸遥控。可以避免普通控制器关闭不严造成电机烧坏、抛丸器堵塞、抛丸不中、伤人的现象。气缸的使用实现了开口和管道到位的检测。如果气缸关闭但未关闭到位(会泄漏)，或打开但未打开到位(进入抛丸器的流量会不足)，则会发出警报，通知操作人员解决问题。

青岛坤钰汉霖生产的抛丸清理机有：网带通过式抛丸机、辊道通过式抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、转台式抛丸机、悬链通过式抛丸机、钢管抛丸机、移动式抛丸机、油管喷砂除锈机等等。喷砂房主要有：喷砂室、集装箱喷砂房、可伸缩喷砂房、工业喷砂室等等。抛丸机配件主要有：抛丸器叶轮叶片、钢砂、抛丸器护板、抛丸机橡胶履带等等。

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抛丸机这个名词我们应该不熟悉，但其实在我们的时代已经广泛使用了。抛丸机可以说是我们日常生活中常见的东西，尤其是打磨钢铁的时候。之所以能在我们的生活中广泛使用，是因为自然离不开它的作用。

首先，清洁钢材表面

我们都应该更清楚，工厂把钢加工成想要的形状，这只能通过拼接不同尺寸的钢来完成。同时，为了将不同的钢材牢固地粘结在一起，会用一些化学方法，用氧化的概念来粘结。因此，在所制造的物品的表面上会有一些不均匀的材料，例如氧化皮或粘砂。

第二，增加工件的强度

该抛丸机不仅能有效清理钢材表面，还能有效增加工件的强度。要知道，钢材之所以能被用在各个领域，其本身的实力必然是有关联的。抛丸机选择高速连续击工件，连续撞击工件表面。通过这种方法，可以在一定程度上修改工件的结构，进而提高工件的强度。

第三，根除铁锈

抛丸机的工作原理是利用高速撞击钢材表面，高速撞击后产生巨大的力量将钢材表面的铁锈击碎。高强度的击打可以有效的清理附着在表面的铁锈，全方位带动整个钢材本身，起到高强度的铲除铁锈的作用。

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