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悬挂链式抛丸机主要适用于大批量工件的抛丸。与其他类型的抛丸机相比，具有更高的工作效率，并可实现批量清理。对于生产规模较大的企业，可以与其产能相匹配，满足生产需要。一般分为连续通过式抛丸机、普通悬链步进通过式抛丸机、Q链抛丸机。吊链抛丸机工作原理:其工作原理是工件可随吊链连续步进运行，也可由的积聚释放式吊链输送工件，使工件分别停在装卸区和抛丸区，实现定点装卸和定点抛丸过程。根据工件不同，单点起吊重量可达50 ~ 2000公斤，生产率高，运行可靠。对于各种易挂零件
悬链线抛丸机的使用特点:
一、该机具有设计、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点
二、该机借助PLC电气控制、喷丸可控闸门、喷丸输送故障检测实现了整机的自动控制，因此具有生产率高、可靠性好、自动化程度高等特点。
三、抛丸室采用型钢和钢板焊接而成的箱形结构，强度高，不会产生振动。抛丸室热区防护板采用ZGMn13防护板，大大提高了耐磨、抗抛丸性能，使用寿命可达17000小时以上。
四。除尘系统采用目前世界上的脉冲反吹除尘器，完全符合现代环保除尘的要求。除尘效果符合《大气污染物综合排放标准》的要求。五、使用国内市场留存率高、抛丸量大、抛丸速度高的Q034z15悬臂离心抛丸机，可提高清理效率和劳动生产率，保证清理效果。弹带的对称布置可以使工件受到软弹的冲击，既能达到的清洗效果，又能保证工件不会变形。抛弹一次两次，提高利用率，使覆盖均匀。六。工件载体采用龙门式结构，可以保证工件在吊链下自由连续的输送，大程度满足工件的清洗要求和操作安全。七。分离器采用全帘式分离器，分离效果好。球团矿、炉渣和粉尘的分离效率达到99%。八。采用的三级密封保护方式，密封效果好。
九。工件通过步进通过式传送。用户可以根据自己对不同工件的要求来调整抛丸清理时间，以控制生产率和清理质量。工件可以在两个工位连续装载、喷丸清理和卸载。可以为用户节省大量的人力物力，提前工期，节约能耗。十、吊钩行走槽采用的柔性钢芯橡胶板、尼龙刷、气动拉盖板三级密封保护方式，密封效果好。

青岛坤钰汉霖生产的抛丸清理机有：网带通过式抛丸机、辊道通过式抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、转台式抛丸机、悬链通过式抛丸机、钢管抛丸机、移动式抛丸机、油管喷砂除锈机等等。喷砂房主要有：喷砂室、集装箱喷砂房、可伸缩喷砂房、工业喷砂室等等。抛丸机配件主要有：抛丸器叶轮叶片、钢砂、抛丸器护板、抛丸机橡胶履带等等。

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路面抛丸清理设备主要部件工作原理
一、丸料分离系统

1.550分离室2。550目筛网3。550偏移盖4。550分离室盖板
颗粒分离系统安装在回弹室的末端，用于分离颗粒和灰尘。干净的颗粒进入储存室，继续循环。网可以防止大的杂质进入抛丸轮，并且可以从侧面拉出进行清洗。
二。行走驱动系统

抛丸机的运转由0.75KW550电机驱动，动力由链条传递。驱动轮和链盘没有连接在一起，而是只有在插入驱动销后才连接在一起。
1.550驱动轮2。550驱动销3。550链条盘4。550链
三。颗粒的密封

磁条安装在抛丸口的前面和侧面，外皮包围密封条，后部有后封板覆盖地面。
密封装置的作用是密封抛丸区域，防止飞出。调整磁条与地面的距离(高度8 ~ 10 mm)非常重要。该高度可通过机器后轮上的螺栓和驱动系统的螺栓进行调节。
1.550前磁条
2.550侧磁条
3.550密封条
4.550后封板

为了正常使用设备，请使用直径为1.2 ~ 1.8毫米的颗粒。请定期维护设备。

四。易损件
①抛丸轮②紧固螺栓、弹簧垫圈③定位套④ ⑥护板⑥弯曲护板⑥中心护板(仅550.850)
备注:数量x2 [/br]

1.抛丸轮
抛丸轮是抛丸机的核心部件。抛丸轮安装在可更换防护板的抛丸室内，由抛丸电机驱动。

抛丸轮的中心是分配轮(4柱)，分配进入叶片的，顶部是定向套，需要小心安装，控制的投掷方向。
2。定向套筒

方位的调整和抛丸痕迹的调整
为了获得满意的抛丸效果，抛丸痕迹的调整非常重要。
①确保抛丸轮的旋转方向正确；
②磨损的抛丸轮和部件必须更换；
③颗粒的直径必须满足机器的要求(大1.8mm)；
④定向套上开口的方向决定抛丸方向，直接影响抛丸痕迹；
⑤每次更换抛丸组件后，调整定位套的位置；
⑥定位套的设置:调整定位套时，松开压紧装置，选择定位套。定向套边缘有一个缺口，表示定向套的开口位置。不同大小的颗粒有不同的投掷方向和加速度，因此不同的颗粒不能混合。
⑦定位套筒的调整(见图7)
确保定位套筒边缘的开口1、开口2
的位置设置在11: 30左右，然后通过固定压板3将定位套筒压向入口5
，并在满载的情况下将抛丸机移向钢板(5 ~ 8 mm)。根据投掷标记的左右重量，定向套的调整在3 ~ 6mm左右。如果在设备中央
，左侧轻时逆时针调整，左侧重时顺时针调整。
3。头部投掷座椅

拆下投料头组件
1，拆下进料口1
2，松开压板2，拆下定位套3
3，拆下螺栓4，7，前盖板
4，螺栓6，投料头7
5，检查连接板8，如有必要，更换
护板[/br]。
2。松开螺栓，从底部取出左右护板；
3。左右护板拆下后，可从底部取出顶板；
4。中央护板可松开抛丸室后面的螺栓，从机器前面取出；
5。松开螺栓，从底部取出侧护板；
6。松开螺栓，从底部取出上下护罩。

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