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抛丸机是通过机械方法在零件表面进行高速长距离投，统称为抛丸清洗。包括以下步骤:将投入带砂铸件中，去除型砂和型芯的抛丸落砂；将放入铸造、锻造、焊接和热处理零件中进行表面清理，去除黑皮、结节、氧化膜、锈斑等。将子弹放在钢板和各种形状的表面进行抛丸预处理；对弹簧、板簧、齿轮等承受变应力的零件进行抛丸强化，消除应力，提高表面疲劳强度；给家电装饰件或餐具表面添加抛丸色彩。但从工艺分类来说，抛丸清洗只是以去除铸造、锻造、焊接、热处理零件为目的的清洗工艺。本讲所指的抛丸清洗就是这个概念。对于在工件表面使用体来达到相关工艺目的的，直接以其工艺要求命名，如:抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等。，以至于在技术上与抛丸清洗不同。

在清洗零件抛丸时，能使零件在流程中不断改变所要求的表面以达到统一抛丸要求的设施称为抛丸设备，或抛丸机械。因为要清洗的棋子千变万化，所以抛丸装备也是五花八门。某个规格的抛丸设备只适合清洗某个范围内的零件。和专用设备，它适用于某一种零件。

抛丸清洗的原理是基于高速撞击零件表面，使其局部变形，产生子弹压痕。每个项目符号缩进有三种不同的结构。即:零件表面的脆性变形层；零件中间层基体的塑性变形区；深部弹性变形带。撞击后，这三种效应几乎同时产生以下三种效应:(1)中间塑性区前、后、左、右、上五个方向瞬间产生压应力；(2)使中间层在五个方向上瞬间压缩变形，瞬间推向表层，使有断裂线的脆性层迅速脱落；③几乎同时推动体产生反弹力，使其获得反弹速度，弹出。项目符号压痕的三个区域同时出现并存在。

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