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抛丸用抛丸机强化齿轮抛丸用抛丸机强化汽车齿轮是提高齿轮抗疲劳性能，实现长寿命的重要技术措施。
抛丸强化是利用抛丸装置告诉工件表面的小钢球，使工件表面材料产生弹塑性变形，呈现较高的残余压应力，从而提高工件表面的强度和抗疲劳强度。
此前，这种工艺仅用于军事和航空领域。
近年来，随着抛丸机提高工件残余应力和强度的研究，抛丸强化技术在民用工业中得到了广泛的应用。
重型车辆后轮轴的螺旋齿轮是车辆后轮轴的核心部件。由于在使用过程中承受着巨大的交变应力，以及用户的超负荷运转等因素，齿轮的疲劳寿命较低，导致一般的短期失效。
齿轮制造商开始重视并采用喷丸作为提高疲劳强度的技术手段。
抛丸强化的作用抛丸强化工艺对渗碳淬火齿轮的影响主要体现在四个方面:1。在高速的冲击下，齿轮表面马氏体组织细化，位错密度增加，晶格畸变加剧，使齿轮表面加工硬化。同时，原始组织中的残余奥氏体在高速喷丸钢的冲击下转变为孪晶马氏体。
这种孪晶马氏体明显提高了齿轮的强度。2.在齿面亚表层引入对齿轮强度非常有利的高宏观残余压应力，其残余应力值往往可达800-1000 MPa；；3.抛丸清洗机在加工齿轮抛丸时，可以明显去除齿轮边缘的飞边。
这对提高齿轮的弯曲疲劳强度和抗胶合能力非常有利，特别是对双曲线齿轮的调心。4.在原有硬度的基础上，渗碳淬火齿轮的表面硬度可提高1-3小时。

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