承德抛丸清理机款式新颖 -金属托盘清理机的操作规程
更新时间:2023-05-18
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1、设备的操作严格进行专门培训,熟悉机器的性能和特点。
2。熟悉本设备手册中的操作程序、使用、维修和保养。
3。开机前,操作人员必须检查控制柜(盘)内的各种开关是否在要求的设定位置(包括所有电源开关),以免误操作,损坏机电设备,造成设备事故。
4。非操作人员不得随意操作或触摸电气开关的控制区域,以免发生事故。
5。设备运行前,非工作人员应离开设备工作区域,以免受到意外伤害。
6。当操作员启动机器时,要特别注意面板上各种仪表的指示。只有当仪器的所有指示都达到正常值时,才可以操作辊道进入工序。如果个别仪表指示有较大误差(异常),立即停机。正常启动前检查设备故障处理情况。
7、设备运行中,操作人员必须巡视设备,检查各部有无异常噪音和过热现象。运行中设备出现严重故障时,按下“急停”按钮停机维修,配合专业人员排除设备故障。
8.操作人员必须根据“设备管理”对该设备进行日常维护和每周维护(包括润滑)。每周清理除尘器内的灰尘和杂物,以免影响除尘质量,保证设备的完好率。
9、操作人员必须做到文明生产和安全生产同时严格执行交接班制度。
10。工件装上严格的输送辊道后,会在抛丸室内来回抛掷。只有当辊道中的工件通过抛丸室的两端时,才允许来回移动。
11。工作结束后,立即关闭机器的电源开关,以免设备运转和电器设备发生事故。
青岛坤钰汉霖生产的抛丸清理机有:网带通过式抛丸机、辊道通过式抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、转台式抛丸机、悬链通过式抛丸机、钢管抛丸机、移动式抛丸机、油管喷砂除锈机等等。喷砂房主要有:喷砂室、集装箱喷砂房、可伸缩喷砂房、工业喷砂室等等。抛丸机配件主要有:抛丸器叶轮叶片、钢砂、抛丸器护板、抛丸机橡胶履带等等。
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抛丸是将送到高速旋转的圆盘上,利用离心力,使高速抛出的撞击零件表面,从而达到抛光的目的。喷丸是用压缩空气将喷到零件上以去除氧化皮和其他污垢的过程。这两种工艺都能在零件表面产生压应力,对环境污染小。因此,喷丸和抛丸处理在钢铁工业中被广泛使用。抛丸机用于清理铸件表层的氧化皮和砂子。同时,这种机器对提高铸件质量是必不可少的。工件制造出来后,必须用这种机器来强化工件。在探伤前,大中型机器的外壳必须经过严格的抛丸清理,以保证大中型机器探伤结果的可靠性。
一、铸件表面清理
在铸件生产过程中,利用抛丸机有效清理铸件表面缺陷是一种常用的手段。是否有气孔、渣孔、粘砂、保冷、脱皮等。在铸件表面,利用抛丸机对铸件表面进行处理是一种必不可少的工艺手段。履带式抛丸机高强度耐磨橡胶履带或锰钢履带装载工件。它利用高速旋转的叶轮将抛到腔室内的工件上,达到清洗的目的。适用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等零件的清砂、除锈、除垢和表面强化,尤其适用于不怕碰撞的零件的清洗和强化。轧制钢材可用于许多制造业。对于防腐和后续涂层,必须进行表面清洁、除锈和除垢。钢板、薄板、型材除锈设备主要采用辊式输送机抛丸机,将钢材送入抛丸室进行机械除锈,对钢材表面进行预处理。通常配有多个抛头,主要用于轻、重型H钢、钢结构、板材零件的除锈、扎刺、清理、消除内应力和表面强化。
二。有色金属铸件表面清理
有色金属铸件表面清理,需要使用抛丸机对工件进行有效清理,如铝合金表面清理、铜合金表面清理等。抛丸设备用于去除工件的氧化皮,发现铸件的表面缺陷。使用这种抛丸设备的主要目的是利用抛丸去除铸件的毛刺,使铸件履带抛丸机高强度耐磨橡胶履带或锰钢履带装载工件。它利用高速旋转的叶轮将抛到腔室内的工件上,达到清洗的目的。适用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等零件的清砂、除锈、除垢和表面强化,尤其适用于不怕碰撞的零件的清洗和强化。钩型抛丸机分为单钩和双钩,钩型抛丸机由两个吊钩装载工件,交替进入抛丸清理室。通过抛丸装置向工件表面抛丸0.2~0.8,使工件表面达到一定的粗糙度,工件变得美观,或改变工件的压应力,延长使用寿命。
三。冶金钢的表面清洗
在冶金钢制造行业,抛丸机可以保证钢材在制造过程中的高生产率。选择这种机械设备清除磷垢是一种非常的技术手段。在硅钢片、不锈钢片、合金钢片的生产中,以及在钢件的冷轧过程中,必须完成抛丸处理,以保证冷轧钢板表层的精度。
四。管道除锈,清理管道内外壁
对钢管表面和内腔进行抛丸处理,去除粘砂、锈层、焊渣、氧化皮和杂物,可以使钢管表面光滑,提高工件漆膜的附着力,提高钢管的抗疲劳和耐腐蚀性能,延长其使用寿命。抛丸机清洗时,管道由滚筒输送系统送至抛丸清理室,分离器、升降机、螺旋输送机、抛丸装置依次启动。工件抛丸结束后,由辊道输送系统依次送出清理室和封底室,然后进行工件的装卸,使工件可以进行柔性抛丸,采用自动化抛丸作业方式,高效率、高质量地完成工件的表面处理。钢管抛丸机工作时,抛丸速度可达110m/s,连续高速撞击工件,在工件表面产生压应力,同时将表面材料晶体结构中的残余奥氏体转化为马氏体,从而增加表面硬度,提抗疲劳性能,延缓疲劳引起的零件断裂,延长零件的安全使用寿命。一般选用的直径应小于零件过渡区圆角半径,表面清洁度应达到Sa2.5 - 3.0标准,以保证尺寸均匀,达到稳定的抛丸强化效果,提高表面附着力。
五、导线表面清理
锈蚀的钢筋不能很好地与混凝土粘结,从而影响钢筋与混凝土的接头受力。如果锈皮不清理干净,就会继续发展,导致混凝土受损,钢筋混凝土结构构件承载力降低。后,混凝土结构的耐久性将降低,结构构件将被完全破坏。钢筋的防锈和除锈对于钢筋工人来说是一项非常重要的工作。目前钢筋除锈方法主要采用抛丸技术,抛丸机能有效清理钢筋表面的锈层。对于线材的表面清理,主要使用华兴钢棒抛丸机。该抛丸机是根据用户要求设计制造的新型专用设备,是一种专门用于清理钢筋、线材的抛丸清理设备。它能对原钢材表面进行强力抛丸,去除其上的锈层、焊渣和氧化皮,使其获得均匀的金属光泽,从而提高钢材的涂装质量和防腐效果。六。圆、方坯的表面清理
圆、方钢抛丸机是由辊式抛丸机改造而成,采用3-6台高效直联式抛丸机,倾斜布置在抛丸室上,对钢坯外表面进行高速抛丸清理。钢坯抛丸机采用单线纵向抛丸清理原理,通常放置在探伤设备前。钢坯抛丸机可嵌入综采表面处理线,形成连续的物料流,也可由装卸设备和储存轨道独立使用。
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