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锚链抛丸机主要是将无数高速喷到锚链表面，从而清除锚链表面的氧化物及其表面附属物，通过其表面的塑性变形，有效提高锚链的疲劳强度和抗腐蚀断裂能力。
锚链抛丸机主要部件及结构特点:
锚链抛丸机主要由抛丸清理室、密封室、升降机、分离器、螺旋输送机、抛丸机总成、收丸系统、升降机平台、进出口导轮组、供丸系统、基础、除尘系统、电气控制部分等部件组成。
锚链抛丸机是根据船舶用户提出的设备性能要求而设计制造的，属于中小型抛丸清理设备。主要用于清洗锚链及其表面附属物表面的氧化物。锚链抛丸机不仅可以去除工件表面的铁锈和氧化物，还可以提高锚链的抗疲劳强度，增加工件涂装时漆膜的附着力，终达到提高表面和内部质量的目的。
锚链抛丸机的关键技术及保证措施:

锚链抛丸机主要用于船舶和矿山机械制造。为了保证对工件清洗的严格要求，机械在该机的方案和设计中采用了以下关键技术和保证措施:

1.抛丸装置的布置。由于锚链的处理能力大，抛丸机以120度角布置，采用三台大功率抛丸机，抛丸相辅相成，获得均匀的清理效果。抛丸装置的布局采用计算机仿真设计，对工件进行多角度全方位抛光，使覆盖率均匀一致。

2.输送系统。工件输送系统由入口驱动轮组、抛丸室驱动轮组和出口驱动轮组组成。
3。生产线对输送系统的同步性要求严格，选用变频电机驱动。
4。输入输出驱动轮组的滚轴由碳钢无缝钢管和调质轴头焊接而成。并且安装尺寸是焊后加工，既保证了承载负荷，又保证了同轴度。
5。通过微电脑的动态模拟，抛丸室内的驱动轮组完全避免了抛丸装置的直接抛丸和的二次弹跳。但是，驱动轮配有易于更换的耐磨护套，护套的寿命为>:600小时。滚轴两端由锰钢耐磨材料迷宫密封，彻底消除了对轴承两端的磨损。
6。输入输出轮组分开驱动，无级调速，即可以与全线同步运行，也可以快速运行，以达到链节快速行进到工作位置或驶出到卸载位置的目的。

青岛坤钰汉霖生产的抛丸清理机有：网带通过式抛丸机、辊道通过式抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、转台式抛丸机、悬链通过式抛丸机、钢管抛丸机、移动式抛丸机、油管喷砂除锈机等等。喷砂房主要有：喷砂室、集装箱喷砂房、可伸缩喷砂房、工业喷砂室等等。抛丸机配件主要有：抛丸器叶轮叶片、钢砂、抛丸器护板、抛丸机橡胶履带等等。

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包括配件材料，工作强度，运动速度，温湿度，环境，安装工艺等等因素都能够影响到抛丸清理机配件磨损的速度。抛丸机配件材料的耐磨性主要取决于它的硬度和韧性。

硬度决定了其表面抵抗变形的能力，但过高的硬度容易增加脆性，导致配件表面出现磨粒剥落。韧性可以防止磨粒的产生，提高其耐磨性。

经过热处理或化学热处理的配件，可以获得优良的力学性能，提高机件的耐磨性。

有时可采用表面火焰淬火或高频淬火来提高材料的耐磨性，也可采用渗碳、渗氮、碳氮共渗等方法使钢表面具有更高的硬度和耐磨性。

在组合机件中，如轴承副中的转轴，由于是需要加工的主要机件，所以，应采用耐磨材料来制造；对较简单的机件，如轴承衬或轴瓦，则选用巴氏合金、铜基 合金、铅基或铝基合金等较软质材料（又称减磨合金）来制造，以达到减小摩擦和提髙耐磨性的目的。

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