钢管内壁抛丸机控制系统移动抛丸小车，将运送到钢管内壁，旋转移动即可清洗干净钢管。

钢管内壁抛丸机环保，操作简单，快速清洗钢管。可一次清洗多根钢管，提高工作效率。该设备属于非标定制设备。

钢管内壁抛丸机利用高效抛丸装置抛出的高速钢喷丸流，击碎钢管内表面的氧化皮、锈层和杂物，将其去除并光亮，提高钢管内表面的抗拉和抗压强度，增加对钢管内表面油漆保护的附着力，达到防腐、护管、延长钢管使用寿命的目的。

钢管内壁抛丸机组成结构:主要包括移动小车、砂斗、喷砂罐、喷枪、喷枪运载车、钢管运载系统、底部输送皮带机、斗式提升机、检修平台、分离器、除尘系统、支架、气动系统、压缩空气系统、电控系统。

抽油杆抛丸为直通式抽油杆抛丸机，其抛丸装置为自吸式喂入器。在净化室的抽油杆入口侧和出口侧分别有抽油杆输送装置。这种抛丸机易损件少，不损伤，抽油杆运输时不跳动，抛丸处理均匀。

钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、铁塔、风力发电塔等进行清洗和强化。钢管抛丸机器适用于在焊接或上漆前连续清洁成批钢管的外表面。

机器工作时，磨料通过进料口进入抛光头的中心，中心有一个随抛光头转动的分丸轮。分丸轮的外侧为定向套筒，分丸轮通过定向套筒上的开口将磨料送到靠近抛光头中心的刀片端部。由于离心力的作用，磨粒沿着刀片的长度被加速，直到它们到达刀片的顶部并以非常高的速度撞击工件的表面。

钢管内壁抛丸机抛丸设备向上排列抛丸。抛丸装置的布局已经由计算机在三维空间中动态模拟，并且所有布局的角度和位置由计算机设计确定。由于不同直径的钢管在辊道上输送时，其底面处于同一高度，因此抛丸装置自下而上抛掷钢球，钢球到钢管表面的距离基本相同，钢球对工件表面的抛掷速度也相同，从而保证了不同直径钢管表面的清洗效果相同。为后续喷涂提供相同的条件。

钢管内壁抛丸机是一个传递类型。辊道连续输送工件，边移动边旋转，无需人工送料，生产效率高，清洗效果好。清洗顺序:进给支架→进给机构进给→进入抛丸腔室→抛丸加工(工件边旋转边前进)→送出抛丸腔室→出料机构出料→出料支架。