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机械流水线的清洗除锈机采用独特的前后开合门设计，以满足客户对不同尺寸工件的要求。对大型工件进行抛丸清理时，前后门全部打开，同时悬挂两套电动葫芦，同时启动两侧抛丸器，一次性清理工件。对于小工件，后门关闭，前门挂件进入腔室，启动工件旋转机构独立清洗工件。

流水线清理除锈机是一种双工位接触网步进式抛丸清理设备，主要由抛丸清理室、气动开闭门、抛丸装置总成、抛丸循环净化系统、接触网输送机(无级调速)、工件旋转机构(无级调速)、除尘系统和控制系统组成。流水线清洗除锈机的焊接部分大多经过喷丸处理，提高了防锈性能。

使用流水线清理除锈机时，工件可随吊链连续或步进运行，也可通过积放推吊链输送工件，使工件停在装卸区和抛丸区，实现定点装卸和抛丸过程。根据工件不同，单点起吊重量可达50 ~ 2000公斤，生产效率高，运行可靠。非常适合各种易挂零件的批量清洗。如发动机气缸盖、电机外壳、齿轮、摩托车发动机外壳、摩托车车钩架总成、转向架总成、五金工具外壳、水泵等。，清洁效果特别好。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的选择。可根据用户要求定制非标铸件，节约成本，减少资源浪费。

青岛坤钰汉霖生产的抛丸清理机有：网带通过式抛丸机、辊道通过式抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、转台式抛丸机、悬链通过式抛丸机、钢管抛丸机、移动式抛丸机、油管喷砂除锈机等等。喷砂房主要有：喷砂室、集装箱喷砂房、可伸缩喷砂房、工业喷砂室等等。抛丸机配件主要有：抛丸器叶轮叶片、钢砂、抛丸器护板、抛丸机橡胶履带等等。

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1.树脂砂设备标准精度高，铸造轮廓清晰。选择树脂砂，无论是造型还是制芯，硬化到一定程度后再脱模。虽然脱模后仍有一个不断硬化的过程，但脱模时模具或砂芯的强度远高于粘土砂型或油砂芯，在脱模及后续的搬运、干燥、成型过程中也不会变形。因此，无论是模具还是砂芯都可以准确地再现图案的标准和表面特征。其他树脂砂型硬度高，浇注熔融金属后没有水迁移现象。所以在浇注和金属凝固的整个成形过程中，基本没有壁面移动，铸件的标准波动很小。

2.树脂砂设备铸件表面质量提高。树脂在高温下热解，从而在型砂表面形成亮碳，在铸型-金属界面形成还原气氛，对减少铸件表面氧化，细化铸件表面粗糙度大有好处。在原砂粒度和粒度分布相同的情况下，用树脂作为树脂砂设备的粘结剂，制成的铸件表面粗糙度较好。铸件表面质量的提高还可以缩短精整时间，对降低成本和改善劳动条件有重要作用。

3.树脂砂设备生产铸铁件时，铸件的密度得到提高。用粘土湿砂型制造铸铁件时，铸铁在变短之前会膨胀。使型壁移动，然后凝固过程中的体积缩短得不到补偿，铸件就会出现枝晶疏松。甚至会造成缩孔。用树脂砂造型，模具刚性高。当铸铁在变短之前膨胀时，很难使模具膨胀。其结果是，仍为液态的金属被迫填充枝晶间的空间隙，枝晶间距大大减小，不容易出现会聚缩孔。因此，铸件的密度高于用粘土砂湿型制造的铸件。使用树脂砂设备时，小型铸铁件一般不需要补缩冒口，铸件工艺出品率可提高5% ~ 15%。

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