本文围绕卸料、密封、迷宫、径向、传动、端面、物料、装置、电动机、轴向等有关词展开编写的关于回转式烘干机卸料罩壳及密封装置的设计的卸料密封迷宫相关文章，仅供大家了解学习。

1.排放盖的设计

根据物料离开和旋转的方向和位置不同，卸料方式可分为轴向卸料、径向卸料和中心卸料。

(1)轴向排放法

简单的方法就是让物料在滚筒下端自动流出。如果想让物料在滚筒内保持一定的厚度，可以在滚筒末端安装一个环形的止动环。管端也可以是锥形的。

(2)径向放电法

出料端的筒体上有很多孔，物料通过这些孔排出。如水泥熟料的圆筒筛和热交换冷却筒，通过该阀排出。

(3)中央卸载法

此时，转鼓在出料端装有3-4个戽斗。物料被捞起后，倒入滚筒中央的出料管，排出。

2.密封装置的设计

(1)密封装置的位置和要求

通常，旋转滚筒在负压下操作，并且旋转滚筒及其部件和固定装置之间的接头没有间隙。为了防止外界空气被吸入筒内或防止筒内空气携带的物质泄漏出来污染环境，必须在某些部位设置密封装置。

密封装置的基本要求是:

A.密封性能好；

B.它能适应圆柱体的形状误差(椭圆度、偏心度等。)和运行时沿轴向的往复运动；

C.磨损轻，维护检修方便；

D.结构尽可能简单。

(2)密封结构

A.迷宫式

迷宫密封是让空气流过弯曲的通道，产生流体阻力，减少空气泄漏。根据迷宫通道的方向，可分为轴向迷宫密封和径向迷宫密封。迷宫式密封结构简单，没有接触面，所以不存在磨损问题，不受气缸运动的影响。考虑到筒体和迷宫密封本身的制造误差、刚度和轴线弯曲，相邻迷宫环之间的间隙不能过小，一般不小于20-40mm。间隙越大，迷宫的数量越少，密封效果越差。因此，迷宫密封只适用于气体压力较低的场合，也可以与其他密封结构配合使用。

B.轴向接触型

轴向接触密封也称为端面密封。简单的端面密封由一个压环(动环)和一个支架(静环)组成。压环随气缸转动，并被弹簧压在支撑环上，弹簧固定在进出料箱上。端面的密封通过端面在相对运动中的紧密研磨和啮合来实现。为了保证压环在气缸运行中运动并紧贴支撑环，压环和气缸是浮动安装的，所以有间隙。这是端面密封漏气的来源，所以应该很少。

C.径向接触型

径向接触密封是一种防止气流流过气缸和密封元件之间的径向接触表面的装置。目前用作径向接触密封件的材料有三种:柔性材料，如橡皮筋、毛毡等；金属摩擦部件，如铸铁；碳(石墨)产品。

D.正压空气密封型

正压气封式是用鼓风机将空气通过空气喷嘴吹入筒体与隔热套之间的环形通道，在整个圆周上形成自下而上的气流，使筒体端部得到冷却和保护。因此风压略高于窑头罩内的压力，形成自下而上的气流，使筒端得到冷却和保护。鼓风压力略高于窑头罩内的压力，形成气幕密封。一部分鼓风变成二次风，进入窑内。这种结构带有摩擦部件，可以延长窑口密封圈的寿命。正压密封的缺点是泄漏少量冷空气，对运行有一定的不利影响。

3.传输设备

旋转设备的转速比较慢，一般在2-6转/分。因此，当电机向滚筒传递扭矩时，必须减速。减速的速度比较大。通常情况下，电机由减速器输出轴上的小齿轮通过一级开式齿轮带动，再传递给安装在滚筒上的大齿轮，使滚筒转动。随着气缸的增大，传输功率也在增大。由于大功率、高速比的减速器设计制造难度大，较大的气缸采用双传动。由DC电机驱动时，完全可以实现双驱动两侧电机的同步。确定单驱还是双驱的主要依据是电机的功率。目前150Kw以下的电机都是单驱，250Kw以上的一般都是双驱，150—250Kw视具体情况而定。

公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线等抛丸机产品。
坤钰汉霖喷砂机/喷锌机系列产品广泛应用于国内电力、石油、化工、轮胎制造、造船、汽车制造、集装箱、军工、航空航天、冶金、电子电气、半导体工业、石材、玻璃、桥梁、钢管等领域。