本文围绕叶片、磨料、磨损、定向、抛丸清理机、开口、发散、寿命、严重、情况等有关词展开编写的关于影响抛丸清理机工作效率的因素的叶片磨料磨损相关文章，仅供大家了解学习。

使用抛丸清洗机时，zui重要的是正确的使用方法，这样才能保证抛丸清洗机的正常运行。不用担心抛丸清洗机在运行过程中的一些故障。但是，影响抛丸清洗机工作效率的因素除了使用方法之外，还有很多。

抛丸清洗机工作时，磨料通过进料口进入抛头中心。投掷头中央有一个分丸轮，随投掷头一起转动。分丸轮外是定向套，分丸轮通过定向套的开口将磨料送到刀片靠近抛头中心的一端。由于离心力，磨粒在刀片方向加速，直到它们到达刀片顶部并以非常高的速度撞击工件表面。

抛丸清洗机分丸轮的作用是将磨料按照一定的要求正确地“喂”到刀片上。一旦分丸轮开口磨损严重，磨料会撞击叶片末端，造成叶片异常磨损，磨料的发散流动变得不规则。因此，必须按照使用说明书的要求定期检查分丸轮的磨损情况，及时更换磨损严重的分丸轮。

套筒的定向开口的位置决定了通过喷丸分配轮将磨料供给到刀片的位置。定向套筒上开口的形状将影响磨料的发散形状和热区的大小。所谓的热区，即使磨料集中在磨料的发散表面上的区域，也是由磨料在刀片上的不均匀分布引起的。可调定向套的定位可以根据开口的磨损情况进行适当调整，保证抛光头工作在良好的运行状态。

抛光头中的刀片与磨料直接接触，其质量与抛光头的性能密切相关。刀片的耐磨性直接决定了刀片的寿命和抛丸机器的运行成本。所以高耐磨的叶片都是用高耐磨材料制成的。除了刀片的材料外，刀片的耐磨性与抛丸机器的工作条件密切相关。例如，如果磨料中含有1%的沙子，刀片的寿命将缩短80%。有人说分离器的寿命决定抛丸机的寿命，一点也不夸张。

抛丸清洗机叶片磨损或开裂会导致叶轮在高速旋转时振动。因此，请经常检查刀片的状况，并及时更换有问题的刀片。为了保证抛头运行的稳定性，更换刀片必须成对进行，即必须同时更换不合格刀片对面的刀片，以获得良好的动平衡。如果怀疑是刀片问题导致抛头工作不正常，就要更换所有刀片。

叶片的铸造缺陷必然会加速叶片的磨损，尤其是在使用激冷铸铁球作为磨料时。对磨损的叶片进行分析后认为，有铸造缺陷的叶片会使磨粒在运动过程中弹跳，进而对叶片造成冲蚀，从而加重叶片的磨损。如果磨料存在，会加剧刀片的磨损。

使用抛丸清洁器注意这些细节就行了，但是如果出现严重故障，记得及时维修。

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