本文围绕铸件、抛丸、检查、必须、更换、吊钩、重量、如有、工作、经常等有关词展开编写的关于安全技术以及抛丸工操作规程的铸件抛丸检查相关文章，仅供大家了解学习。

一、抛丸机器的维护和安全技术

1.保持

(1)该设备的工作条件很差，应经常及时维护。

(2)严格按照当地操作规程工作。

(3)定期检查传动系统和提升斗中的皮带、三角带和链条的松紧度，清理室内护板等磨损情况。如有故障，可立即使用。

(4)每天工作结束后，清扫抛丸机器，检查易损件一次(包括抛丸机器，每班后的易损件)，如有损坏立即更换。

(5)润滑应按说明书的规定进行。

(6)定期检查机器。

2.技术安全

(1)操作和维修人员必须熟悉本机器的说明。

(2)不熟悉本机性能和操作程序的人员不得操作。

(3)抛丸设备在完全停止之前，不允许进入洁净室。

(4)随时注意的循环量，不足时随时补充。提升机、分离器、螺旋输送机工作时，zui好加。

(5)抛丸装置中的叶片应由8片重量误差小于5g的叶片组成，特别是更换叶片时，应更换一对对称的叶片，以减少不平衡引起的振动。

(6)经常检查固定刀片的安全夹，如有损坏应及时更换。

(7)吊钩运行时，严禁任何人进入清洁室前轨道下方。

二、抛丸操作程序

1.工作前穿戴好劳动保护用品，检查电源线、吊钩、卷扬机等装置，确保完好牢固。钢丝绳必须整齐无松丝，抛丸装置转动灵活可靠。如有异常，报告机修工修理。

2.检查升降机构的吸尘装置，确保通风除尘可靠，并清理吸尘器管道内积聚的灰尘。

3.铸件长度和尺寸的重叠不得超过腔体的允许范围，重量不得超过吊钩的额定重量(以每台抛丸机器的额定重量为准)。铸件搭接时，要保证对接面的间隙，以保证抛丸铸件没有灰尘、氧化物和银灰色外观。

4.铸件必须悬挂牢固，重心在下侧，这样铸件在室内旋转时不会倾斜和侧翻，防止损坏腔体和工件，造成事故。铸坯时，铸件内部的砂必须清理干净，铸件必须抛白。

5.事先同意铸造钩的位置。关门前，确保房间里没有人。关上门后，启动机器。

6.储气罐和油气分离器为高压容器，安全阀必须完好。使用前必须检查确认正常后才能开机。当铁球从燃烧室中泄漏出来时，必须进行检查和修复，然后才能打开。

7.吸尘器要提前2分钟启动，然后打开抛丸机。铸件抛丸完成后，打开门取出铸件前，应先打开吸尘器1-2分钟。

8.经常检查链条和板钩的磨损程度。一旦发现裂纹，应及时更换。不同重量的铸件必须使用不同的链条。

9.500公斤以上和1米以上的铸件应特别小心。关门前确保链条挂牢。如果它不能转，那就改变方向，转过去再扔。

对于0.500 kg以上的铸件，抛丸如果不一次扔完，翻过来再扔，边上应该没有相邻的铸件。注意撤退以防意外。如果两人操作，要配合协调后再起吊。

11.修整抛光后，校正铸件表面应光洁，颜色应呈亮白色。

12.抛头磨损严重，应及时更换。

13.抛丸完成后，将产品整齐码放，码放不得过高。周围环境要求清洁卫生。

14.[/k0/]之后的产品，要求找出内腔残留的粘砂和，防止掉漆。

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