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齿轮强化抛丸机是一种什么样的抛丸设备？山东给你讲讲齿轮强化抛丸机的相关知识。

齿轮强化抛丸机是利用高速流在齿轮和轮齿表面产生一定深度的加工硬化层和残余压应力的加工方法。这种残余压应力抵消了部分外加载荷的拉应力，抑制了齿面高剪切应力下的裂纹扩展，有效地消除了零件结构尺寸和加工过程中应力集中的影响，消除了渗碳淬火过程中产生的称为异常层的不完全淬火层的影响。因此，它不仅能提高轮齿的弯曲疲劳寿命，还能改善接触疲劳性能。

齿轮强化抛丸机器强化加工是用一定质量和速度的颗粒来加工零件。因此抛丸的效果与抛丸机的工艺条件密切相关，如颗粒大小、形状、硬度、注速度、注量、注时间等。喷丸的效果可以用残余压应力值和压应力在零件表层的分布来衡量。然而，很难随时测量应力值。因此，在生产管理中，电弧高度和覆盖率是由阿尔曼试件间接控制的。zui后，用实际齿轮的实验结果来说明它们之间的关系。

齿轮加工条件、工件状态、加工程度、强化效果和疲劳寿命提高程度之间的关系。加工程度是构成喷丸条件的因素的综合反映和结果。所以要达到工艺规定的加工程度，就要合理选择强化抛丸机。

二、齿轮强化抛丸机及其结构特点

作为抛丸机强化条件的形状和抛丸参数对强化效果有复杂的影响。一方面，应根据零件的状态和强化要求进行选择；另一方面抛丸机的结构也要保持加工程度所要求的强化抛丸条件，这就决定了强化抛丸机区别于清理抛丸机的结构特点。

(1)的性能对抛丸机的强化效果至关重要。建议使用铸进行加工。使用圆形切割钢丝进行加工也是有用的。为了保证的性能，强化抛丸机要有比清理抛丸机更有效的分离装置，不仅要能清除灰尘和细小的颗粒，还要不断地清除研磨后的和不规则形状的颗粒，使合格的质量残留保持在较高水平，一般要求80%以上。

(2)抛丸参数也直接影响抛丸机的强化程度。抛丸参数是根据产品状态、加工程度、生产率要求、经济性等条件综合考虑的。由实验结果决定。抛丸数量、投方向、投时间可调，投速度有时设计成可调，以扩大其加工适应性。因为抛丸弧度和入角。

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