本文围绕抛丸、零件、强化、、表面、受压、、应力、铸件、清理等有关词展开编写的关于抛丸强化的机理及应用的红河抛丸零件强化相关文章，仅供大家了解学习。

一.抛丸强化机制:

抛丸机器制造商抛丸强化是用高速撞击零件表面，在零件表面留下无数小坑。体必须和零件一样硬或比零件更硬，否则体会变形。坑下表层受压(图1左图)；当有足够多的时，零件表面完全被凹坑覆盖，使得整个表层处于压缩状态(右图1)。普通零件在使用过程中通常会受到拉伸应力，导致零件破裂。而抛丸强化部位的表面和下层处于压缩状态，容易使部位聚集在一起。因此，当对抛丸加强件施加载荷时，只有在压应力被克服后，拉应力才能显示在表面上，直至表面断裂。可见压缩层很重要。抛丸加强件在屈服点或屈服点以下反复承受疲劳载荷的能力是惊人的。但由于压缩层相当薄，一般不到0.03英寸，所以在测试零件的强度极限时，通常不重视其影响。

二、抛丸强化装备:

由抛丸机器制造商抛丸机器清理的铸件也由抛丸进行强化。抛丸清理和抛丸强化确实不一样，只是目的和控制不一样。抛丸清理的目的是去除型砂，提高表面质量；抛丸强化既要达到上述目的，又要控制表面的压应力层。因此，同一台抛丸机器既可用于抛丸清洁，也可用于抛丸强化。抛丸强化的装备相当简单。

1.所使用的抛丸机器可以是用于清洁铸件的滚筒式、台式或其他类型的抛丸机器。两者的主要区别是利用均匀重复弹流的零件表，方法不同。在抛丸滚筒中，铸件不规则地反复移动，使其整个表面受到的作用；其他抛丸装备可以将集中到一定范围内的铸件。

2。用阿尔曼带、模座和测量仪测量r，压应力。阿尔曼带是一种硬化(RC44-r50)薄钢板，用四个螺钉水平固定在渗碳的方形阿尔曼模座上。

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