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钢结构抛丸机主要用于制造钢板、金属结构、机床床身、钢(铸铁)制品、网架、工程机械和桥梁。该产品能对原钢材表面进行强力抛丸处理，去除其上的锈层和氧化皮，从而获得均匀的金属光泽，提高钢材的涂装质量和防腐效果。随着国家对环境污染的处罚力度不断加大，酸洗清洗逐渐被市场淘汰，钢结构抛丸机将在越来越多的行业得到应用。通过计算机三维动态模拟，确定钢结构抛丸机的室和装置的布置。采用的直联悬臂离心抛丸机，抛丸速度快。抛丸室是由8mm厚钢板焊接而成的箱体结构，强度高，不会产生振动。采用内铸钢护板防护(单班生产寿命2-3年)，护板采用插口连接，有效延长了腔体的使用寿命，并能充分利用反弹形成二次清理。采用8片活页弹簧的V型装置密封前后附室，可有效防止飞溅，减少部件磨损和刮擦。其他密封层用高耐磨橡胶板密封。为了减少颗粒下落过程中底部料斗上的摩擦，料斗中包括缓冲角钢。为了防止工件在送料过程中脱落，辊道两端都有挡板。根据工件的大小，可以确定抛丸器的开启次数，可以减少不必要的能源浪费和对设备不必要的损坏。供丸系统采用特殊气动供丸闸阀和工件光电检测，防止被抛空。我公司使用的气缸闸阀是一种无底座、无耳座的小型轻型气缸，比传统的有座气缸更加稳定、可靠、维护方便。除尘系统采用三级脉冲滤筒除尘器+旋风体+沉降室，除尘效果。由于工件是由工装输送的，因此轧辊输送驱动系统采用双向传动。提升机采用双重安全设计，防止反转:一是传动头轮采用棘轮棘爪机构，防止反转；二、传动电机采用制动电机，防止反转。同时，从动轮设有空转检测和报警装置。分离器全帘流筛设计:变螺距分离器由双缸和旋转式电阻液位计控制，根据情况自动调节流筛，达到全帘流筛的效果。这项技术是我们公司独有的。自动补弹装置:清洗间顶部的料仓内有上下料位计，自动检测量。提升机的下部设有装丸斗和气动闸门，它们由上仓中的料位仪共同控制，料位仪安装在装丸斗中，发出装丸报警。除尘系统采用脉冲反吹立式滤筒式除尘器，比传统的袋式滤筒和传统的斜插式滤筒更有效。立式布置更换滤筒更方便快捷(只需打开检修门)，克服了斜插布置维护困难、上滤筒灰尘落入下滤筒导致除尘效果不的缺点。

青岛坤钰汉霖生产的抛丸清理机有：网带通过式抛丸机、辊道通过式抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、转台式抛丸机、悬链通过式抛丸机、钢管抛丸机、移动式抛丸机、油管喷砂除锈机等等。喷砂房主要有：喷砂室、集装箱喷砂房、可伸缩喷砂房、工业喷砂室等等。抛丸机配件主要有：抛丸器叶轮叶片、钢砂、抛丸器护板、抛丸机橡胶履带等等。

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抛丸机制造商不允许在设备运行时打开抛丸室的维修门。维修前，必须关闭抛丸室相关设备的电源，人员方可进入。

在检修现场设备和电气元件之前，关闭相应的电源开关(刀闸和自动空气体开关)并通知主控制台的操作人员。在低压配电屏前，贴上“正在维修，不送电”的标语。

所有保护装置，如链条和V型皮带，只能在维护期间拆除，并应在工作结束后立即更新和重置。

辊道移动时，不允许越过辊道。

在抛丸机的清洁区，地面必须保持绝对干净，不能有，以免滑倒摔伤。

工作中要经常检查排气扇的运转情况，用合格的防爆灯更换照明灯。不允许使用非防爆电气维修设备。

每次开始前，总控制室的操作员必须按铃通知现场人员做好准备。

维修时，注意不要将工具或零件掉入或遗忘在运转机构中，以免设备启动后发生事故。

总控制室和现场操作人员必须专心工作，小心操作，不得离开工作岗位。

在生产中，如果发现任何异常情况，您可以按下紧急停止按钮(3个在现场设备上，1个在主控制台上)来停止辊道的运行，并关闭风机阀门。

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