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钢结构抛丸机械设备有什么特点？

抛丸腔体采用8mm厚钢板焊接成箱体结构，强度高，无振动。内部采用铸钢MN13护板保护(单班生产寿命2-3年)，护板采用挡块连接，有效延长房间使用寿命，充分利用反弹形成二次清洁。前后密封配件采用8片活叶弹簧密封V型装置，可有效防止飞溅，减少部件对密封件的磨损和划伤。其他密封层用高耐磨橡胶板密封。

为了减少肉丸下落过程中底部料斗的摩擦，料斗包含缓冲角钢。为了防止工件在运行过程中跑偏，辊道两端设置了挡板。抛丸执行机构的数量可以根据工件的大小来确定，从而减少不必要的能源浪费和对设备不必要的损坏。补缩系统采用特殊的气控补缩闸阀和工件光电检测，防止补缩抛空。我公司采用的气缸闸阀体积小、重量轻、无底座，耳座气缸比传统气缸更稳定、可靠、维护方便。

除尘系统采用三级脉冲滤筒除尘器+旋风除尘器+沉降室，除尘效果好。由于工件由工装输送，轧辊传动系统采用双向传动。电梯反转采用双重安全设计:一是传动头轮采用棘轮棘爪机构防止反转，二是传动电机采用制动电机防止反转。同时，在从动轮上设置转动检测报警装置。

分离器的全屏幕帘设计:变螺距分离器由双缸防转料位计控制，幕帘根据情况自动调节，达到全屏幕帘的效果。自动补弹装置:洁净室顶部的物料仓配有上下料位计，自动检测数量。提升机下部装有装丸斗和气动闸门，装丸与料仓中的料位计共同控制。装丸斗内设有料位仪，用于装丸报警。

除尘系统采用QL脉冲反吹立式滤筒除尘器，比传统布袋和传统倾斜滤筒更有效。垂直更换滤筒(打开维修门)更方便快捷，克服了上滤筒灰尘落到下滤筒的缺点。

我公司主营：油管内壁喷砂机，油管外壁抛丸机，油管内壁除锈机，油管内壁喷涂设备，油管内壁喷涂陶瓷，油管内壁清洗设备，油管内壁防腐防锈，油管内壁除垢，油管内壁防静电，油管内壁清洗装置，油管外壁除锈机，油管外壁内壁喷涂设备，油管外壁喷漆机，钨合金油管外喷漆设备，油罐外壁垂直抛丸机，油罐抛丸机除锈，钢管内环氧外pe防腐，镀锌管喷砂机设备，衬塑镀锌钢管抛丸清理除锈，镀锌管表面无磨痕设备，排污管道除锈设备，污水管道除锈设备，出水管道除锈设备，钢管抛丸机，钢管内外壁抛丸机，钢管内抛丸机，钢管外壁抛丸机，钢管内壁抛丸机，大型钢管抛丸机，小钢管抛丸机，钢管式抛丸机，钢管抛丸机自动上料装置。
钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线、树脂砂生产线、粘土砂处理、喷砂机、除尘设备等100余种产品。