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钢结构通过式清洗机专用于清洗工件表面的腐蚀和污垢。喷丸后，工件的性能得到改善，使用寿命延长。钢结构通过式清洗机虽然看起来使用起来很简单，但是操作者要有足够的专业知识才能安全操作。那么钢结构通过式清洗机的安全操作有哪些注意事项呢？

首先，钢结构通过式清洗机由清理室、输送辊、抛丸器、丸粒循环装置、除尘系统、电气控制系统等组成。每个人都应该意识到每个部分可能存在的安全操作风险。比如，洁净室应该是完全封闭的，在洁净室还没有停止运行的情况下，操作人员千万不要打开，这样会导致飞出洁净室，伤害操作人员和在场员工，导致严重的安全事故。再比如，球团循环系统，包括提升机、分离器、螺旋输送机、球团进料管道，是关键部分，所有这些部分都要处于完全良好的工作状态。颗粒进料管道应通畅，不切断电源不能打开。

对于操作人员来说，钢结构通过式清洗机必须严格按照说明书操作，任何操作顺序都不能颠倒。只有这样，钢结构通过式清洗机才能处于良好的运行状态。

青岛坤钰汉霖生产的抛丸清理机有：网带通过式抛丸机、辊道通过式抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、转台式抛丸机、悬链通过式抛丸机、钢管抛丸机、移动式抛丸机、油管喷砂除锈机等等。喷砂房主要有：喷砂室、集装箱喷砂房、可伸缩喷砂房、工业喷砂室等等。抛丸机配件主要有：抛丸器叶轮叶片、钢砂、抛丸器护板、抛丸机橡胶履带等等。

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由于抛丸机是一种易磨损设备，在日常使用中会出现各种故障。本文总结了存在的问题和解决方法，与大家分享。

1.分析抛丸机磨头轴承失效的原因及应采取的措施。

抛丸机磨头轴承失效的主要原因有:设备不规范、缺少润滑油、外力损坏等。相应的措施有:轴承要按标准定期保养，加润滑油。高压枪用于向原抛头轴承体供油。8个抛油器dyy次加满润滑油需要3个小时，不安全，费时。现在每个抛头的承重部分通过高压钢丝和软管的连接处，高压油泵自动加油，8个抛头只需10分钟就能再次加油，安全高效。润滑油的正确选择将直接影响抛丸机的使用寿命和性能。抛光头轴承表面温度一般不超过60℃，采用改性磺化聚合物1615en，具有超强耐水性。耐腐蚀性；耐高温(比普通锂基润滑脂高100 ))，使用寿命长。选用高效轴流风机，停止强制散热，降低轴承环境温度；在甩头上加一个通气孔，自动加注润滑油。定期维护叶轮、叶片、防护装置和皮带，以消除外力引起的机械共振。

2.叶片损坏原因分析及对策

喷丸机的叶片不断受到喷丸材料的冲击，因此叶片是喷丸机脆弱的部分。叶片磨损或开裂会使叶轮高速振动。如果发现叶片槽较深或磨损超过一半，应及时更换。另外，叶片的铸造缺陷必然会加速叶片的磨损。由于叶片的铸造缺陷，在运动过程中会发生弹跳。的反弹反过来会对叶片产生冲刷作用，加剧叶片的磨损。为了保证抛丸机的稳定性，建议更换高铬刀片，高铬刀片具有更好的抗冲击性和耐磨性。如果抛丸机叶片问题导致机头工作不正常，应更换所有叶片，不要使用有铸造缺陷的叶片。安装叶片时，注意一组8个叶片的重量差异。建议更换整组刀片。

3.分析定向套损坏原因及采取的措施。

抛丸机的定向套固定在抛丸机的外壳上。当定向套转动时，抛丸方向可以改变。当导套有深槽或导套的套筒磨损约10mm时，应更换。大雅泰高铬定向套耐磨性更强，可以减少更换频率。的径向抛撒角是由定向轴承与抛丸机叶轮中心线的偏离角度决定的，一般是45°分离轮的损坏和更换。

4.分离轮固定在主轴上，与叶轮一起转动。

分离轮是易损件。当分离轮磨损超过15mm时，应及时更换。如果继续使用，径向散角增大，护板磨损加快，清洗效果降低。建议使用TAA高铬分离轮，可有效延长使用寿命，减少零件更换频率。

5、叶轮损坏及更换

八个螺栓将抛丸机的叶轮固定在隔板上。为保证运行的稳定性，应定期检查叶轮的晃动和圆度以及叶轮的应力。如果发现严重磨损，必须及时更换。叶轮的磨损会引起很大的振动，从而损坏抛丸机的机壳和衬板。此外，叶轮和隔板之间不均匀的分离面也容易引起很大的振动。采用42crmov true 空淬火工艺，大塔高铬叶轮的耐磨性优于普通叶轮。真空淬火工艺不同于传统零件在加热过程中接触空气体或盐浴介质，产生氧化和大变形。将零件放入真空空炉中真空空加热，氧化变形小。

6.检查、更换和改造抛丸机垫片。

为了保证喷丸不溢出，在喷丸机的外罩和箱体之间有一个橡胶垫圈。由于机械振动引起局部撞击，密封垫片经常失效，大量溢出，必须及时更换垫片。目前聚氨酯板代替橡胶板作为垫片。聚氨酯板具有高弹性、高强度、优异的耐磨性、耐油性、较强的抗疲劳性和抗冲击性，应用效果好。

7.检查并更换端罩和侧罩。

端盖由四个梯形螺栓连接。检查时发现梯形螺栓变形，应及时更换；如果端护板磨损、开裂或有明显沟槽，应及时更换。如果侧护板的上下分离面磨损严重或有裂纹，应及时更换；抛丸机侧护板的紧固螺栓必须拧紧在外槽中，以防止侧护板脱落。

8.除尘系统存在的问题及应采取的措施

操作人员每小时摇动吸尘器手柄一次，每次摇动手柄10次以上。抛丸机停止运转后，操作人员手动打开袋式除尘器底部的出灰口，清除积灰。

袋式除尘器运行中常见的问题及解决方法如下:

1.喷丸室逸出的灰尘

1)排气部分因振动、位移等原因不足，调整挡板。

2)集尘器滤袋积尘过多，导致排气不充分。因此，应该清洗或更换滤袋。

3)如果除尘器没有及时除尘，内部灰尘堆积过多，导致排风量不足，应及时清理。

4)如果除尘设备出现故障，应对设备进行检修。

2.除尘器不除尘或除尘不。

1)吸尘器风扇连接错误，风扇反转，应重新连接。

2)如果除尘器内的布袋捆绑不牢或损坏，应及时调整。

3)当除尘室或除尘管道密封不严时，应保证各部分的密封。

4)吸尘器不使用或多次使用时，粘附在布袋上的灰尘堵塞布袋时应及时清理干净。

9.分离器系统存在的问题及对策

分离器的主要功能是分离灰尘、颗粒和细小颗粒。分离器的风量过大或过小，无法工作。风量过大，容易形成可用颗粒。风量不足时，容易形成粉尘，无法正常排出。风量过大时，应调节风量控制阀，减少送风量。当风量不足时，调节挡板或主阀来增加风量。

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