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抛丸机的抛丸强化技术在各个领域的重要应用

抛丸机抛丸强化技术在各个领域有哪些重要的应用？在这里，坤钰汉霖抛丸机厂给大家简单介绍一下。

抛丸强化技术的应用可以有效改善和提高汽车关键零部件的疲劳寿命和耐腐蚀性能。目前，世界上许多著名的汽车制造商和零部件制造商已经在标准生产过程中列出了加强件。同时，钢筋设备和其他制造设备一样，形成了完整的现代制造流水线。

随着抛丸强化技术的不断发展，其在汽车制造领域用于改善和进步汽车关键部件的抗疲惫寿命越来越成为人们关注的重点，并且在轿车、卡车、摩托车等设计的zui初就对其进行了充分考虑和重视。目前，大部分发动机零件的设计中都会有喷/抛丸强化技术和工艺的应用，包括：曲轴 (往氧化皮和强化)、连杆(强化)、传动齿轮和其他轴类零件，齿圈、活塞，太阳齿和行星齿以及板簧和圆簧等。大量的汽车零部件，无论是铸/锻件、压铸件，还是机械切削件、焊接件都需要利用不同类型的喷/抛设备进行表面处理，如往除氧化皮，往毛刺、清砂和清理其他表面杂质。

有确凿的数据证明，通过喷丸处理，钢板弹簧、传动齿轮和曲轴的疲劳寿命可分别延长600%、1500%和900%。提高有效构件的抗疲劳和抗腐蚀能力对其使用寿命和安全具有重要意义。根据喷丸技术，零件可以设计得越来越轻。一些由于工艺规格而不得不使用昂贵材料的零件现在可以用低价材料代替。通过喷丸技术，可以达到相同甚至更好的性能标准。

曲轴制造过程中的抛丸清洗，作为制造过程中的一个环节，热处理后的曲轴需要进行抛丸清洗，去除表面的热氧化皮。曲轴放置在旋转的轧辊上，当曲轴旋转时，曲轴的所有表面都充分暴露在来自多个抛丸头的喷丸流中，曲轴的外表面通过多角度的喷丸冲击得到彻底清洁。

曲轴的尺寸决定了要选择的抛丸机器的类型。大型发动机，曲轴尺寸可能大到φ762mm，长6096mm，曲轴放在安装在台车上的一组滚轮之间。有几种工作模式。客户可以根据自己车间的实际情况选择固定抛头。他们可以让小车在投掷头下面移动，也可以固定小车，让投掷头在上面移动。无论您选择哪种方式，放置在滚柱之间的曲轴都会保持旋转，因此曲轴的所有表面都会得到充分清洁抛丸。

较小的曲轴，如φ 152 ~ 203 mm，长度914mm，一般用回转式吊车抛丸机清理。将曲轴挂在挂钩上，然后通过链条的转动，用多个甩头送到抛丸室，清洗抛丸。在hook 抛丸腔内旋转，使工件充分暴露在高速喷丸流中，边旋转边通过。清洗速度可达250片/h，清洗效果非常好。

虽然对工艺控制的要求没有强化那么严格，但现代曲轴抛丸清洗设备也通过监控工艺参数来保证清洗质量。

曲轴的强化

由于曲轴在交变应力的作用下工作，在轴颈端面变化的圆角处有很大的应力疲劳和应变破坏的风险。目前，通过喷丸处理来改变曲轴的抗疲劳性能已被广泛应用，效果令人满意。

传统滚压工艺的缺陷在于，由于曲轴加工工艺的限制，各轴颈的圆角与轧辊难以匹配，经常造成圆角的啃咬，滚压后的曲轴变形较大，效果不佳。喷丸强化的机理是利用严格控制直径和一定强度的，在高速气流的作用下，形成喷丸流，连续喷在曲轴的金属表面，就像用无数小锤锤击一样，使曲轴表面产生极强的塑性变形，形成冷加工硬化层。总之，由于曲轴在加工过程中受到各种机械切削力的作用，其表面，尤其是曲轴截面变化的拐角处，应力分布极不均匀，在工作过程中还受到交变应力的影响，容易导致应力腐蚀，降低曲轴的疲劳寿命。喷丸技术是引入一个预压应力来抵消零件在未来工作循环中的拉应力，从而提高零件的抗疲劳能力和安全使用寿命。

喷丸处理有两个关键参数。一种是应力强度，通常用“阿尔门试件”测量。将几个试件固定在曲轴的不同表面，特别是曲轴横截面变化处应力zui集中的拐角处，一起进行喷丸处理。试件上的压应力导致试件弯曲。曲率的膨胀变化与铅球的冲击能量成正比。决定喷丸质量的另一个主要参数是覆盖率，覆盖率主要是指强化表面上的凹坑所占面积与总强化表面的比值。该参数由曲轴设计工程师定义，通常要求在100%到200%之间。一些曲轴应用可能要求覆盖率高于200%。

根据曲轴的硬度和的导向压应力强度，针对曲轴的喷丸硬度通常为50 ~ 55 HRC，尺寸为S 280 S 280~S 330 (0.7 mm~0.84 mm)。因此,“阿尔门试件”上产生的强度范围为0.008至0.010 c(a级为0.025)。与抛丸清理相比，喷丸工艺参数的监控更加严格。就曲轴强化应用而言，需要监控的参数包括喷丸速度、喷丸强度、喷丸直径、喷丸间隔、强化时间和覆盖率。其中任何一个参数的变化都会不同程度地影响曲轴表面强化的效果。

适当应用可控喷丸技术可以大大提高曲轴等在高负荷条件下工作的零件的疲劳强度，从而大大延长零件的疲劳寿命。精密的喷丸设备配合计算机程序控制技术，可以严密监控喷丸过程，确保喷丸质量的稳定性和可重复性。目前，世界各地许多著名的汽车制造商和零部件制造商已将补强列入标准生产流程，补强设备与其他制造设备一样形成了完整的现代化制造流水线。

公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线等抛丸机产品。
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