本文围绕叶片、改换、风量、、抛丸、叶轮、抛丸机、磨损、除尘、等有关词展开编写的关于抛丸机常见故障以及处理方法汇总的叶片改换风量相关文章，仅供大家了解学习。

抛丸机作为一种易耗设备，在日常使用中会出现各种各样的问题。下面总结一下容易出现的问题及其处置方法。

一、分析抛头轴承出现问题的原因及采取的措施

抛丸机消耗过程中，抛头轴承存在的主要问题有:装置不规范、滑油不足、疲劳磨损、外力损伤等。相应措施:严格按标准停机，定期检修轴承，添加润滑油，改善畅通状况。原抛头轴承体用高压枪上油，8个抛头加满光滑油要3个小时，不安全，浪费时间。现在每个抛头的承重部分都是用高压钢管连接，高压油泵自动加油。八个抛头一次上光油只需要10分钟，安全高效。润滑油的正确选择将直接影响抛丸机器的使用寿命和良好的加工性能。通常抛头轴承的外部温度不容易超过60。采用改性磺化聚合物1615EN，具有超强的耐水性。耐腐蚀性；耐高温(比普通锂基润滑脂高100)，使用寿命长。选用高效轴流风机，停止强制散热，降低轴承环境温度；甩体上设有自动加注滑油的通气孔。叶轮、叶片、防护装置和皮带等的定期维护。，消除外力引起的机械共振。

二、叶片损坏原因分析及措施

抛丸机器的刀片不断受到大部分投掷物的冲击，所以刀片是抛丸机器zui脆弱的部分。叶片磨损或开裂会导致叶轮在高速旋转时振动。如果发现刀片有深沟或磨损过半，应及时更换。另外，叶片的铸造缺陷必然会加速叶片的磨损。因为有铸造缺陷的叶片会导致在运动过程中发生弹跳，弹跳的又会反过来对叶片形成冲刷作用，加剧叶片的磨损。为了保证抛丸机器的稳定性，必须成对停止更换刀片，即必须同时更换不符合要求的刀片对面的刀片，以达到良好的动平衡。如果抛丸机的叶片问题导致抛头工作异常，则更换所有叶片，有铸造缺陷的叶片不得使用。安装叶片时注意一组8个叶片的重量差，重量差不能大于5g。

三。定向套损坏原因分析及采取的措施抛丸该机的定向套固定在抛丸装置的外壳上，旋转定向套可以改变抛体的方向。当定向套出现深槽或定向套的插口被磨出10mm左右时，应更换。抛丸的径向散角由机器定向插口与叶轮中心线的偏离角度决定。一般以左右45°为宜。

四。药丸分配轮的损坏和更换

分丸轮固定在主轴上，随叶轮转动。药丸分配轮是易损部件。当分丸轮磨损超过15毫米时，应及时更换。如果继续使用，径向散角增大，加速护板磨损，降低清算效果。

动词 （verb的缩写）叶轮损坏和更换抛丸机器的叶轮通过八个螺栓固定在隔板上。为保证运行的稳定性，应定期检查叶轮有无晃动，并检查叶轮的圆度和受力情况。如果发现叶轮磨损严重，必须及时更换。由于叶轮的磨损，大的振动会损坏抛丸机器的外壳和衬板。此外，叶轮和分离板之间不均匀的分离表面也容易产生很大的振动。

不及物动词抛丸设备密封数据的检查、更改和转换

抛丸装置的顶部护板和抛丸机器的侧护板的端部护板之间有一定的间隙。为了保证不溢出，抛丸装置的外罩和箱体用橡胶材料密封。由于机械振动，局部撞击橡胶垫，往往形成垫片破裂，溢出大量。因此，必须及时更换垫片。现在用聚氨酯板代替橡胶板做垫片。聚氨酯板弹性高，强度大，耐磨、耐油性能优异，抗疲劳、抗振动能力强，应用效果好。

七。端罩和侧罩的检查和更换。抛丸机器的端护板和侧护板固定在抛丸机箱内侧，用于维护抛丸机箱。端护板由四个梯形螺栓连接。如果检查时发现梯形螺栓变形，应及时更换。端护板磨损有裂纹或明显沟槽，应及时更换。侧护板上下分离面严重磨损或开裂，应及时更换；抛丸必须将机器侧护板的紧固螺栓压入其外部凹槽，以防止侧护板脱落。

八、除尘系统存在的问题及措施

抛丸机器采用袋式除尘器系统。抛丸机器运转时，操作者每小时通过除尘器手柄清扫一次灰尘，每次都要往手柄里摇10下以上。抛丸机器停止运行后，操作人员手动打开制袋机底部的出灰口，清除积灰。袋式除尘器在运行中常见的问题及解决方法有:

1.灰尘从房间抛丸逸出

1)排风调节因排风量不足造成振动位移，调节挡板失灵；

2)除尘器滤袋积尘过多，导致排风量不足，应清理或更换滤袋；

3)除尘器除尘小于内部积尘，导致排风量不足，应及时清理；

4)如果除尘设备有故障，应对设备进行检修。

2、除尘器不除尘或除尘不。

1)吸尘器风扇连接错误，风扇反转，应重新连接；

2)若除尘器内的布袋未系紧、破损或缺袋，应及时调整；

3)除尘室或除尘管道密封不严，各部应密封。

4)除尘器和阵列机构未启动或频繁启动，灰尘堵塞布袋，应及时清理附着在布袋上的灰尘。

九。分离器系统存在的问题及对策

抛丸分离器主要用于分离粉尘、颗粒和小颗粒。分离器的风量过多或过少都不利于消耗。风量过大时，容易形成分离器排出的废球粒，其中含有粗粒的可用球粒；风量不足时，容易形成粉尘，无法正常排出。风量过大时，应调节风量调节阀，减少送风量。在空气量不足的情况下，

(1)如果有小颗粒需要分离，检查分离器并调整挡板以增加分离器的风量；

(2)分离器滑坡位置偏，应适当调整斜板位置，扩大风量；

(3)除尘器总风量低，应调节总阀调大风量。

X.抛丸机进出口中存在的问题及对策。根据消费的实际需求，需要抛一定数量的曲线板。弯板通过抛丸机时，容易撞到前密封室的橡胶帘，造成布料螺旋堵塞，影响消耗。现在抛丸机入口前设计了限高装置，当曲线板碰到限高装置时，辊道停止。抛丸除锈后，钢板表面仍有或灰尘。现在抛丸机出口处设计了可随钢板厚度自由升降的高压吹气系统，能及时吹扫钢板表面的或灰尘，保证钢板表面处理质量，取得良好效果。

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