本文围绕抛丸、钢管、、皮带、液压、移动、内壁、进行、密封、泵站等有关词展开编写的关于钢管内壁抛丸防腐生产线研究的抛丸钢管相关文章，仅供大家了解学习。

工艺流程

工件清洁顺序:

钢管经摇臂升降后，放置在旋转移动小车的旋转托辊上(在内抛丸工位)→旋转移动小车前移将钢管送入固定抛丸间，钢管前端封口→钢管后端封口→液压抛丸小车带动内抛头推进钢管内。除锈后，所有运动部件复位。

投物的圆形序列；

存丸→流量控制→皮带进丸→抛丸清洗→吹丸到固定抛丸房→皮带返丸→螺旋输送机→斗式提升机→丸渣分离器→存丸斗(回收)。

灰尘处理顺序:

1.抛丸室内灰尘→风量控制→惯性除尘器→滤袋除尘器→风机→排入大气。

2.颗粒分离器的灰尘→风量控制→滤筒除尘器→风机→排入大气。

钢管内壁防腐生产线采用钢管内壁抛丸机对钢管内壁进行除锈，采用高压无气喷液工艺对钢管内壁进行喷液防腐，适用于液体环氧内减阻涂料和无溶剂涂料在钢管上的涂装。

B.抛丸房间

抛丸房间分为移动抛丸房间和固定抛丸房间。

密封腔由钢架和钢板焊接而成，以保证足够的刚度和强度。

为保证抛丸燃烧室的耐磨寿命，抛丸燃烧室内衬SP Mn13轧制高锰钢衬板，衬板平均寿命大于25000小时。

移动密封室由轴装减速机驱动，变频调速，可来回行走，密封钢管端头。

抛丸膛口有快换聚氨酯密封板，密封钢管两端，防止飞溅。

固定抛丸房设置钢管定位除尘系统，回收净化抛丸后的粉尘。

8.抛丸移动手推车

液压内壁抛丸装置、皮带送丸装置、抛丸装置托辊和液压泵站均安装在移动小车上，移动小车的行走速度由变频调节。

9.抛丸高压闭路液压系统

抛丸装置由高压闭环液压系统驱动，由液压泵站和液压马达组成。

液压泵站安装在抛丸移动小车上，通过高压油管与液压马达连接，液压马达驱动抛丸装置进行清洗抛丸。液压柱塞电磁比例高压泵采用德国进口力士乐产品。泵站电机为110kw，系统工作压力为21.0Mpa

10.带式药丸供给装置

由于抛丸装置沿钢管抛丸长度方向移动，因此采用了移动皮带送丸技术。带式喂丸装置安装在液压移动车上，由经过特殊工艺加工的延伸臂作为带式喂丸装置的支撑，向抛丸装置连续喂丸。

11.球团回收带

从内壁抛丸抛出的通过钢管末端进入固定抛丸室，被漏斗收集后落在回收带上，再被输送到提升机、分离器、料仓回收。

公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线等抛丸机产品。
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