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辊道通过式抛丸机基本上由以下10个配件组成，具体解释如下:
1。清理室
抛丸机清理室为大容量箱式组装焊接结构，室内壁内衬ZGMn13耐磨防护板，清理作业在密封室内进行。
2。输送辊道
分为室内输送辊道和装卸段输送辊道。室内辊道覆盖高铬耐磨护套和限位环。高铬耐磨护套用于保护辊道，承受冲击。限位环能使工件在预定位置运行，防止跑偏和事故。
3。提升机
主要由上下驱动装置、气缸、皮带和料斗组成。直径相同的提升机上下滑轮由筋板、轮板和轮毂焊接成多边形结构，以增强摩擦力，避免打滑，延长皮带的使用寿命。卷扬机罩壳弯曲成型，可打开卷扬机中壳上的盖板，维修更换料斗和腰带。打开提升机下壳体上的盖板，可以消除底弹的堵塞。调整提升机上壳体两侧的螺栓，带动拉板上下移动以保持提升带的松紧。上下滑轮采用方形座外球面球轴承，受振动和冲击时可自动调整，密封性能好。
4。分离器
螺旋输送机主要由减速电机、螺旋轴和螺旋壳组成。采用方形座外球面球轴承，受振动冲击时能自动调整，密封性能好。
5。输丸管
该输丸管具有双控丸功能，每个闸门管的上方都设有闸门，分别将药丸从分离器中切断，方便各自抛丸器的维修；闸门的开启大小可以调节体的流量，闸门的数量可以根据待清洗工件的规格任意组合开启和关闭，从而节约能源，减少对机器的磨损，保证满足生产需要。
6。抛丸机
采用单盘抛丸机，成为当今国内高水平的抛丸机。它主要由旋转机构、叶轮、外壳、定向套、分丸轮和护板等组成。叶轮采用Cr40材料锻造，叶片、定向套、分丸轮和护板采用高铬板。
7。吹气装置
该装置采用高压风机，在腔体的辅助腔体内布置多组不同角度的弹性吹气喷嘴，对工件表面残留的进行吹净。
8。进出口封条
工件进出口封条均采用橡胶弹簧钢板。为防止抛丸时溅出清理室，在工件进出口处设置多重加强密封，具有弹性强、使用寿命长、密封效果好的特点。
9。除尘系统
袋式除尘器主要由袋式除尘器、风机和除尘管道组成。除尘效率可达99.5%
10。电气控制
系统采用常规控制控制整机，采用国内外生产的电器元件，可靠性高，维修方便。主电路通过小型断路器和热继电器防止短路、缺相和过载。有几个急停开关，便于紧急停车，防止事故扩大。

青岛坤钰汉霖生产的抛丸清理机有：网带通过式抛丸机、辊道通过式抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、转台式抛丸机、悬链通过式抛丸机、钢管抛丸机、移动式抛丸机、油管喷砂除锈机等等。喷砂房主要有：喷砂室、集装箱喷砂房、可伸缩喷砂房、工业喷砂室等等。抛丸机配件主要有：抛丸器叶轮叶片、钢砂、抛丸器护板、抛丸机橡胶履带等等。

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吊钩抛丸清理机在工厂调试后，拆卸后运至用户现场安装。虽然没有坑，但要注意地基的牢固，地脚螺栓孔要规范。室体调整好后才能进行第二次浇灌，地脚螺栓的螺母凝固后才能拧紧。只有在室体固定后，才能安装机器的各个部件进行操作。下面分别介绍相关部件安装调试的注意事项。

1.喷丸工:

交货时抛丸装置已安装在腔体上，使用前应注意要调试的问题。检查刀片、分丸轮、定向套、护板的固定位置是否准确牢固，通电后检查旋转方向是否正确。然后调整定向套筒开口的朝向，理论上定向开口前缘与叶片投掷方向前缘的夹角为90°左右。固定好定向套的方位后，就可以检查投掷带的方位了。方法是在悬挂工件正对抛丸器出口的位置放一块钢板或木板，启动抛丸器，在进丸管中放几个(2-5kg)，然后停机，检查钢板上的命中方位是否合适，如关闭局部可调方位。

2、提升机和螺旋输送机:

行空负荷试验，检查提升斗和螺旋叶片的工作方向是否正确，然后将提升机的皮带拉紧至松紧适度，避免跑偏，再进行负荷试验，检查工作状况和运输能力，有无奇怪的噪音和振动，检查并清除障碍物。

3.颗粒分离器:

先检查滑枕移动是否灵活，然后检查催熟板的朝向是否适中。然后在调试负载，吊起卷扬机时，会有连续的钢球流入，检查钢球是否流出，并在给料槽时以幕帘的形式落下。

注意事项:

(1)尽量使工件在φ600×1100mm范围内溢出，这就需要根据工件的尺寸和形状制作各种合适的吊索。这样才能充分发挥发带的威力，共同减少空对富体护盾的冲击和磨损。

(2)吊钩进入室内中心时，必须到位，然后关门，再挤压一个行程开关，启动抛丸装置，保证操作和维修的安全，保证弹带的充分利用。

(3)经常检查供丸口的喷丸流束是否溢出，如果丸量不足，应及时补充。

(4)如发现抛丸机振动过大、噪音异常，应立即停机，检查抛丸机刀片是否不平衡、磨损或开裂，并成对更换两个对称的刀片。

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