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铸件抛丸机原理-如何选择合适的铸件抛丸机

发布人:未知发布时间:2021-08-16 08:23:31浏览:176

【摘要】:

铸件抛丸机 原理:在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,滚筒开始旋转,被清理的工件由橡胶履带带动在滚筒内作连续均匀的翻转,同时抛丸器高效抛出弹丸形成扇形弹束,均

  铸件抛丸机原理:在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,滚筒开始旋转,被清理的工件由橡胶履带带动在滚筒内作连续均匀的翻转,同时抛丸器高效抛出弹丸形成扇形弹束,均匀的打在工件表面上,从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理室底部的钢板筛上,钢板筛将较大的颗粒筛出,钢丸及细砂落至筛下的螺旋输送器中,被送入提升机内,由提升机提至丸砂分离器中进行分离,粉尘由风机吸送至袋式除尘器内经布袋过滤,清洁空气排入大气层,布袋上灰尘由手动振打落入除尘器下部集尘箱内,定期除尘。旧砂经流砂管与未能分离完成的丸砂混合物,经流丸管流入清理室。重新参加分离,分离后干净的弹丸,经流丸管再次流入抛丸器内重新开始抛丸工作。

  铸件抛丸机,包括抛丸室,铸件输送机构,除尘机构,丸砂回收机构以及提升机构,铸件输送机构设置在抛丸室进料侧,丸砂回收机构设置在抛丸室底部,丸砂回收机构的输出端连通提升机构的底部,提升机构的顶部通过管道连通抛丸室的钢砂抛射收集斗;所述抛丸室内壁由若干单边板和双边板拼接而成,双边板和单边板上的各压条压边分别压接相邻主板上不设置压条的边沿;所述抛丸室上设置有用于实现顶部开口槽打开与关闭的盖板扣合机构.本实用新型能够保证抛丸机在作业过程中,抛丸室内为一个完整的空间,避免钢砂冲出现象发生,为作业人员以及其他设备提供安全的作业环境,同时也避免了钢砂浪费.
铸件抛丸机

  如何选择合适的铸件抛丸机?

  如批量式,或连续通过式,亦或单独一个一个清理。一般批量式机型包括履带式抛丸机,吊钩式抛丸机,转台式抛丸机,其优势在于抛丸时间可根据不同铸件不同的结构、形状、大小进行调节,可实现一次性清理。

  对于产量要求高的铸造厂,通常会选择连续式清理系统,包括连续履带式抛丸机、连续滚筒式抛丸机、振动隧道式抛丸机和网带通过式抛丸机。对于大多数连续清理作业,特别是客户要清理多种不同结构和大小铸件,确定输送系统尺寸和抛丸室容量就非常重要,这能大限度减少返工的需要。连续式抛丸机尺寸的确定必须根据客户要清理重工件的重量,铸件体积和平均每小时通过的吨位量。无论是选择连续式或批量式抛丸清理设备,铸件密度是另一个重要考量因素,一些机种是设计用于清理特殊铸件类型,如清理缸体、缸盖的机械手式全自动抛丸机,人工抛丸机,清理制动鼓的斜带式抛丸机,清理铸管的旋转辊轮式抛丸机,清理缸体、缸盖内部的带自动喷嘴的走梁式和辊道式清理机。悬挂式抛丸机是结合了批量式和通过式两种工件运送方式,适用于多种铸件中、高产量的清理要求。对于铸造企业,常见的工艺流程时落砂和切边以后进行抛丸清理。有时,附着在铸件上的射料浇口的清理与铸件清砂一并进行;有时,浇口的清理则分开单独一道工序清理。

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