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随着国民经济水平的提高，各行各业高速发展，钢结构在各行各业得到了广泛的应用。为了节约生产成本，保证工件在使用中的安全系数，人们对防腐性能的要求日益提高，钢结构的抛丸预处理越来越受到重视。经过冷轧或热轧处理的钢结构和型材，在长期存放过程中，表面一般会有氧化皮、铁锈、油脂等杂质，必须在涂装前清除。良好的表面抛丸预处理可以保证与涂层系统的永久结合，使被保护的钢结构得到长期保护。抛丸预处理工艺还可以增加表面粗糙度，增加涂层与钢结构的接触面积，增加涂层与被涂物体的结合力，从而提高钢结构的使用寿命和安全使用系数，降低企业的生产成本。

抛丸机是指利用离心力甩出高速来清洁钢材或强化工件表面的一种设备。抛丸机的工作原理是抛丸机由电动机械抛丸机代替压缩空气提供动力，利用抛丸机抛出的高速对金属工件表面进行清理或强化。该抛丸机可清洗金属工件表面的各种残留物，可清洗钢铁、钢结构、钣金焊接工件等。抛丸依靠叶轮的高速旋转。叶轮中心的磨料经过流量调节块和叶轮推进器的预加速，再送到叶片区域，然后磨料被高速甩出，可超过80m/s，由于抛丸覆盖面大，不需要使用气压，能效远高于喷砂。叶轮是抛丸机的心脏，由电机直接或间接驱动。每个坤钰汉霖抛丸机厂家都有自己独特的设计，主要分为单盘叶轮和双盘叶轮。该过程不受待清洁工件的尺寸、形状和重量的限制。小到螺丝螺母，大到火车车厢、万吨船壳；简单到平板，复杂到发动机气缸冷却水套；从几克到百万吨，都可以用抛丸清理。

从形式上来说，是通过机械方法将高速远距离投到零件表面，统称为抛丸清理。它包括以下步骤:将投入带砂的铸件中，去除砂芯的型砂和抛丸；体抛向铸造、锻造、焊接和热处理零件进行表面清理，去除黑皮、结节、氧化膜、锈斑等。将抛在型钢和各种形状的表面进行抛丸预处理；弹簧、板簧、齿轮和其它承受可变应力的零件都经过喷丸处理，以消除应力和提高表面疲劳强度。家用电器的装饰部件或餐具的表面被喷丸处理。但是，就工艺分类而言，抛丸清理只是一种以清理铸造、锻造、焊接和热处理零件为目的的清理工艺。本讲座中提到的抛丸清理就是这个概念。对于用投掷在工件表面以达到相关工艺目的的，直接以其工艺要求命名，如抛丸、落砂、抛丸强化、抛丸增色等。，使其在技术上不同于抛丸和清理。

在对零件进行抛丸清理时，抛丸流中能不断改变零件被邀请表面的设施称为抛丸设备，或昆嵛林抛丸机械。因为要清理的工件千变万化，青岛坤钰汉霖机械有限公司的抛丸机也是五花八门。某个规格的抛丸设备，只适合清洗某个范围内的零件。和专用设备，它适用于某一种零件。

抛丸清理的原理是基于高速撞击零件表面，引起局部变形，产生子弹压痕。每个项目符号缩进有三种不同的结构。即:零件表面的脆性变形层；零件中间层基体的塑性变形区；深部弹性变形带。撞击后，这三种效应几乎同时产生以下三种效应:中间塑性区的前、后、左、右、上五个方向瞬间产生压应力；(2)使中间层在五个方向上瞬间压缩变形，瞬间推向表层，使有断裂线的脆性层迅速脱落；③几乎同时推动体产生反弹力，使其获得反弹速度，弹出。项目符号压痕的三个区域同时出现并存在。

要使脆性层脆性断裂，就必须达到其脆性破坏变形，所以要求压痕深度就必须有适量的塑性变形区。在塑性区和基体之间存在一个弹性区的中间状态，三个区的厚度因抛丸目的不同而不同。一般只要求抛丸处理破坏表面附属物，使其脱落。基质越不易碎越好。因此，必须合理选择工艺参数。

青岛坤钰汉霖生产的抛丸清理机有：网带通过式抛丸机、辊道通过式抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、转台式抛丸机、悬链通过式抛丸机、钢管抛丸机、移动式抛丸机、油管喷砂除锈机等等。喷砂房主要有：喷砂室、集装箱喷砂房、可伸缩喷砂房、工业喷砂室等等。抛丸机配件主要有：抛丸器叶轮叶片、钢砂、抛丸器护板、抛丸机橡胶履带等等。

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近，有朋友问边肖，抛丸机清洗效率低的原因是什么？下面总结一下会影响抛丸机清理效率的几个因素。让我们来看看边肖。

dyy，抛丸的大小

(抛丸)越大，冲击动能和抛丸强度越大，但覆盖率下降。所以在保证抛丸强度的同时，尽量选择较小的抛丸。此外，钢

颗粒的大小也受到零件形状的限制。当零件上有凹槽时，体的直径应小于凹槽内圆半径的一半。颗粒的粒径通常为6-50目。

二、抛丸硬度

当抛丸硬度高于零件硬度时，硬度值的变化不影响抛丸强度。当比零件软时，如果的硬度降低，抛丸强度也会降低。

三、抛丸速度

当抛丸速度增加时，抛丸强度也增加，但当抛丸速度过高时，抛丸伤害也增加。

第四，体角度

当流垂直于被喷表面时，抛丸强度高，因此抛丸处理一般应保持这种状态。如果受零件形状限制，需要小角度抛丸，抛丸的大小和速度要适当加大。

第五，抛丸和破碎

抛丸碎片动能低，抛丸破碎越多，抛丸强度越低，不规则抛丸会划伤零件表面。因此，抛丸应经常清除，以确保的完整率大于85 。抛丸设备基本相同，只需要一些辅助设备，对抛丸过程进行更严格的控制。

总结:抛丸机特别适用于各种小批量铸件、锻件、铝合金铸件、钢结构的表面清理和抛丸强化，能去除工件表面少量的砂、砂芯和氧化皮。也适用于热处理零件表面的清洁和强化；特别适合清洗不适合碰撞的细长薄壁零件。事实上，影响抛丸机清理效率的因素不仅有这么多，还有附件材料、工作量、温度、湿度、环境、润滑、表面处理质量、运动特性等诸多因素。

温馨提示:只要平时做好设备检查，及时更换磨损件，多让一线操作人员学习抛丸机的保养知识，避免机器不必要的故障，从而提高车间的生产效率，降低企业的生产成本。

青岛抛丸机专业制造商

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