吊钩悬挂输送式抛丸机-特点和适用范围_青岛坤钰霖铸造机械有限公司

吊钩悬挂输送式抛丸机-特点和适用范围

2020-05-02 17:23()次浏览

吊钩悬挂输送式抛丸机的特点： 1、本机采用无地坑结构，安装方便，减少投资费用。 2、结构紧凑，效率高，清理质量好，工作安全可靠，运转平稳。 3、双吊钩结构，彼此独立工作，

　　吊钩悬挂输送式抛丸机的特点：

　　1、本机采用无地坑结构，安装方便，减少投资费用。

　　2、结构紧凑，效率高，清理质量好，工作安全可靠，运转平稳。

　　3、双吊钩结构，彼此独立工作，互不影响，提高生产效率，吊具采用行星原理，自转公转同时进行，处理后的工件不存在阴阳面。

　　4、二级除尘（旋风除尘，滤筒过滤器），吸风量大，灰尘过滤干净，空气排放符合环保标准。

　　吊钩悬挂输送式抛丸机适用范围：本机型适用于多种中、大批量的锻件、铸件及钣金件的清理或强化，尤其对除锈后表面毛化，增强喷涂的附着力，更加适宜。

　　悬挂式抛/喷丸机是具灵活性的设备类型。可分为批量悬挂式是将一批零件移入、开始旋转、完成喷砂并移出，以及连续悬挂式则装有单轨悬吊系统，可将工件连续移动并通过机器。

　　批量悬挂式设备用于易断件和易损件的清砂和除芯，并可用于金属加工业的除锈和整形。可对小型、中型和超大零件非常经济地进行清理。

　　连续悬挂式抛丸机实现生产流程自动化的同时改善了工作环境，提高了抛/喷丸清理工序的效率和成本效益。生产工序安排清晰，用自动化程序代替了手工操作，使工作环境更加安全。除了上述优势以外，设备占地空间小、运输距离短、无需中间存储等优点也使生产成本大幅降低。

　　使用场景

　　吊钩式抛丸机的操作程序之开关机程序是什么样的？

　　（1）启动除尘风机，并达到额定转速。

　　（2）启动提升机与螺旋输送电机。

　　（3）将吊有工件的吊钩开进清理室。

　　（4）使工件自动旋转。

　　（5）关闭室体大门并锁紧，此时与抛丸器联锁的行程开关呈通路，允许抛丸器启动。

　　（6）启动两台抛丸器，并达到额定转速。

　　（7）启动供丸闸门，开始清理作业。

　　（8）等到规定时间，清理完毕，关闭供丸闸门。

　　（9）关闭抛丸器电机，并等待其停转。

　　（10）吊钩停转。

　　（11）提升机与螺旋输送器停转。

　　（12）打开大门，吊钩开出室外，检查清理质量，如果合格则卸下工件，如不合格，再返回室体内依上述程序开机再清理一定时间。

　　（13）关闭风机。

　　（14）如果多钩工件需要不断清理作业，则提升机与螺旋输送电机及风机可以不停，其它程序应反复操作，直到全部完成。

其主要部分分述如下：

1、清理室

清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到被清理工件的表面上，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板，其它处敷设保护板，以保护室壁不被弹丸破坏。

2、大门

大门两扇外开，增加室清理容积，为安全起见，大门上方装有一限位开关，必需待大门关闭后，方能起动抛丸器。

3、吊钩

吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升降由葫芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。

4、提升机

本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜丸管前有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，当机器因丸量过多或有大块物料被别住时，可打开下罩底部处的盖板进行清除。

5、供丸系统

弹丸流量多少以闸门的开启间隙大小来控制，而闸门开启间隙的大小是通过闸阀进行调整，从而使弹丸的流量与抛射量大至相等。

6、丸砂分离器

此结构属风选流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混合物经定量门流出形成一个厚度约 20mm 的丸砂幕，在分离区内通过由风机产生的水平气流，由于丸砂及灰尘的比重和颗粒不同，被气流吹过后，重的弹丸偏离很小的距离，它们落于贮丸斗内继续使用，砂和粉碎后的小颗粒弹丸偏离的距离大，落于灰砂斗内从废料管排出，粉尘则经除尘管道排出。如发现沿分离方向上分离效果不一样时，调节风量门让其通过分离区的风速都在 4~5 米/秒的范围内，方能达到良好的分离效果。

7、螺旋输送机器

它是由提升机的下皮带轮直接驱动螺旋节，将清理室落下的丸砂输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升机，在清理室底部放有筛网。

8、抛丸器

抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、护罩体、电机等主要零件组成。分丸轮固定在电机轴上与叶轮一起旋转，定向套则由定向套压圈固定在护罩体上。若转动定向套，则可改变弹丸的抛射方向，定向套窗口的角度大小，决定弹丸的抛射角，弹丸的径向射角一般为 60 度左右。

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