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钢通过式抛丸机是一种用于清除钢结构、工字钢等钢材表面铁锈的抛丸设备。钢通过式抛丸机采用辊道运输。钢结构涂装前必须使用Steel 通过式抛丸机进行抛丸处理，以去除铁锈和氧化皮，增加表面粗糙度，从而提高钢结构的表面附着力。这是下一步。有了steel 通过式抛丸机，钢结构表面的油漆不易剥落和返锈，钢结构的使用寿命大大延长。所以钢通过式抛丸机很受钢结构工厂的欢迎。

1.检查是否有碎片落入钢制通过式抛丸机中。如有杂质，及时清除，防止抛丸设备因堵塞各运输环节而发生故障。

2.钢通过式抛丸机启动前，检查防护胶帘、滚筒、护板等易磨损部件，磨损范围大且明显时，及时更换。

3.检查各部件的工作情况，螺栓连接是否松动，如有应及时拧紧。

4.检查交接日志是否详细记录。

5.检查各轴承等部位的润滑是否符合要求，并及时涂抹润滑油。

6.打开钢通过式抛丸机电源前，检查抛丸室内是否有人，并检查门是否关好，然后再启动抽油杆抛丸机。你必须在启动机器前发出信号，让机器附近的人离开。

7.遵循钢通过式抛丸机的正确操作程序。

为了保证钢制通过式抛丸机的使用寿命和操作人员的安全，我们整理了钢制通过式抛丸机在正常操作和维护过程中必须注意的几个事项:

1.钢通过式抛丸机运行时，不允许打开抛丸室的维修门。维修前必须关闭抛丸机房内相关设备的电源，并派专人看守，以便抛丸机维修人员进入。

2.在对钢制通过式抛丸机和电气部件进行现场维修之前，请关闭相应的电源开关(主开关和自动空气开关)并通知主控台操作人员。在低压配电屏前，贴上“设备正在检修，不送电”的标语。

3.钢通过式抛丸机的所有保护装置，如链条和三角带，只能在维修时拆除，工作结束后应立即更新和复位。

4.钢通过式抛丸机的辊道运行时，不允许越过辊道。

5.在抛丸区域，地面必须保持清洁，不能有，以免滑倒摔伤。

6.钢通过式抛丸机在工作过程中应经常检查排气扇的运行情况。必须使用合格的防爆灯具代替照明灯具，不允许使用非防爆电气维修设备。

7.钢通过式抛丸机启动前，总控制室操作人员必须按铃通知现场人员做好准备。

8.在维修钢制通过式抛丸机时，注意不要将工具或零件掉入或遗忘在运行机构中，以免设备启动后发生事故。

9、总控制室和现场操作人员必须专心工作，小心操作，不得离开工作岗位。

10.在钢通过式抛丸机工作过程中，如果发现任何异常情况，您可以按下紧急停止按钮(现场设备上的3个和主控制台上的1个)来停止辊道并关闭风机阀门。

青岛坤钰汉霖生产的抛丸清理机有：网带通过式抛丸机、辊道通过式抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、转台式抛丸机、悬链通过式抛丸机、钢管抛丸机、移动式抛丸机、油管喷砂除锈机等等。喷砂房主要有：喷砂室、集装箱喷砂房、可伸缩喷砂房、工业喷砂室等等。抛丸机配件主要有：抛丸器叶轮叶片、钢砂、抛丸器护板、抛丸机橡胶履带等等。

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抛丸机的工作原理是什么？你知道吗？抛丸机的每台设备都配有操作说明。今天给大家分享一下喷砂的原理和应用。

喷砂以压缩空气体为动力，形成高速喷束，将被喷涂材料(铜砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷到待处理工件表面，改变工件表面外表面的外观或形状。由于磨料对工件表面的冲击和切割作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，提高了工件表面的机械性能。因此，

与其他清洗工艺(如酸洗和工具清洗)相比，喷砂具有以下特点:

一、喷砂是zui彻底、zui通用、zui快速、zui高效的清洗方法。

第二，喷砂可以在不同粗糙度之间任意选择，而其他工艺无法做到这一点。手工抛光可以产生粗糙的表面，但速度太慢，而化学溶剂清洗可以将表面清洗得过于光滑，不利于涂层附着。

喷砂主要有以下应用:

(1)工件涂装、粘接前的喷砂处理，可以去除工件表面的铁锈等一切污垢，在工件表面建立起一个非常重要的基础图案(即所谓的粗糙面)。而且通过更换不同粒度的磨料，可以达到不同程度的粗糙度，从而大大提高工件与涂层和电镀材料的结合力。或者使粘接件粘接更牢固，质量更好。

(2)热处理后的铸锻件和工件的粗糙表面的清理和抛光。喷砂可以清理所有污垢(如氧化皮、油渣等。)在热处理后的铸锻件和工件表面，对工件表面进行抛光处理，提高工件的光洁度，可以使工件呈现均匀的金属颜色，使工件的外观更加美观，达到美化和装饰的作用。

(3)毛刺清理和加工零件的表面美化喷砂可以清理工件表面的微小毛刺，使工件表面更加光滑，消除毛刺的危害，提高工件的档次。此外，喷砂可以在工件表面的界面处制作小圆角，使工件看起来更加美观和精密。

(四)改善零件的机械性能。机械零件经喷砂处理后，可在零件表面产生均匀精细的凹凸面(基础图)，使润滑油得以储存，从而改善润滑条件，降低噪音，延长机械使用寿命。

(5)光饰的作用对于一些特殊用途的工件，喷砂可以随意实现不同的反光或亚光。比如不锈钢工件、木质家具表面亚光，磨砂玻璃表面的花纹，布面的粗糙。

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