喷砂机表面抛丸-手动喷砂机和液体喷砂机的区别
发布时间:2023-05-18 09:36:10
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砂光机是磨料流中应用zui广泛的产品。砂光机一般分为两类:干式喷砂机和液体喷砂机。干式喷砂机可分为吸入式和按压式。
吸入式干式喷砂机
1.一台完整的吸盘式干式喷砂机一般由六大系统组成,即结构系统、中动力系统、管道系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
2.工作原理
吸入式干式喷砂机以压缩空气为动力,通过气流高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪内,再通过喷嘴喷出,然后喷到待加工表面,从而达到预期的加工目的。在吸入式干式喷砂机中,压缩空气既是进给的动力,又是加速的动力。
压力式干式喷砂机
1.一般来说,一台完整的压入式干式喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力箱、率系统、管路系统和控制系统。
2.压入式干喷砂机的工作原理。压入式干式喷砂机以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐中建立的工作压力,将磨料通过出砂阀压入输砂管,并通过喷嘴喷出,然后喷到待加工表面上,达到预期的加工目的。在压入式干式喷砂机中,压缩空气不仅是送料的动力,也是加速的动力。
液体喷砂机
与干式喷砂机相比,液体喷砂机zui大的特点是可以控制喷砂过程中的粉尘污染,改善喷砂作业的工作环境。
1.一台完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、中动力系统、管道系统、控制系统和辅助系统。
2.工作原理液体喷砂机利用磨削液泵作为磨削液的供给动力,通过它将搅拌均匀的磨削液(磨料和水的混合物)输送到喷枪。压缩空气作为磨削液的加速动力,通过输气管进入喷枪。在喷枪中,压缩空气将进入喷枪的磨削液加速,通过喷嘴喷出,然后喷到加工表面上,达到预期的加工目的。
在液体喷砂机中,研磨泵是进给动力,压缩空气是加速动力。
抛丸介质的正确选择对于工件表面的清洁抛丸、喷砂强化和获得的表面光洁度至关重要。但是,如果你缺乏经验,选择的过程会非常复杂,让人不知所措。
在我的职业生涯中,我在表面处理、干湿喷涂抛丸设备的使用、抛丸清洗和振动抛光方面积累了丰富的经验,尤其是在喷丸材料的选择和使用方面。
我能根据工艺要求快速识别所需设备并筛选注介质。比如,玻璃珠不能在抛丸机中作为颗粒使用,因为它很容易被压碎。
还是清理抛丸强化?
下一个问题,虽然显而易见,但却至关重要,那就是,我们如何进一步筛选出合适的小球:你想要什么效果?你想要哪种表面光洁度?
虽然有许多现有的颗粒,但它们通常可以清楚地分为两类:
侵蚀性材料是具有任意形状的角状粉末颗粒,用于切割和腐蚀工件,主要目的是清洁和/或净化工件表面。
抛丸强化丸几乎都是圆形的,用于敲击或按压工件表面,以获得干净或较浅的表面。喷砂技术是专门用来提高工件的疲劳强度,使工件能够承受高强度的交变应力,比如飞机机翼上的压力。
药丸类型-这里简单介绍一下常见的药丸类型及其应用。
电熔刚玉
这个合成镜头分为三种纯素材。它以坚硬、坚韧和锋利而闻名。它是一种高强度材料。用它处理工件表面时,会留下蚀刻后的粗糙表面。
白色刚玉
白刚玉是一种尖锐的不规则颗粒,适用于处理高硬度表面,如碳化物和硬化钢表面,用于无污染的应用。其纯度极高,因此可用于加工高精度的电子元件。但它的锋利也成了劣势,追求纯粹也牺牲了镜头的寿命。
棕刚玉
棕刚玉的纯度比白刚玉低,韧性高,使用寿命长,所以经济性更高。纯度zui高的棕刚玉常用于航空航天工业,通常用于去除残留涂层和涂层工艺前的准备。
铬刚玉
铬刚玉结合了棕刚玉的韧性和白刚玉的纯度。它切割锋利快速,因此是无污染应用的选择。
金属丸
这类材料包括、钢砂、铸铁砂、高强度切割丝、不锈和铝丸。虽然这种喷丸可以实现高效抛丸强化,但一个不可忽视的因素是喷涂介质可能造成的表面污染,在使用强化不锈钢表面时会发生这种情况。此外,请记住,由于密度较高,大多数金属颗粒会造成抛丸设备和鼓风机设备的严重磨损。
塑料颗粒
塑胶料是有棱角的,因为比较软,所以不会腐蚀工件表面。因为它们在撞击后会变形,所以可以在不磨损表面的情况下清洁涂层。
玻璃珠/陶瓷珠
玻璃珠和陶瓷珠主要用于清洗工件表面,以获得尽可能低的切削量或表面损伤的光滑表面。因为它根本不含铁和铅,这种材料可以用来处理有色金属工件,没有污染。
工艺参数
选择合适的镜头当然是重要的一步,但这还不够。颗粒介质经常因其表面处理质量差而受到批评,但事实上,错误可能在于机器设置或操作控制。
差的表面处理性能涉及许多因素,包括不适当的空气压力、不适当的旋风分离器设置、甚至磨损的设备部件。但要给出抛丸工艺的通用操作参数并不容易,因为抛丸工艺所用球团的性质和分解方法都不一样。
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验,开发了抛丸机清理系列产品,主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线等抛丸机产品。
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