本文围绕执行机构、抛丸机、运行、故障、电动、问题、变换器、电机、传动、老化等有关词展开编写的关于抛丸机电动机构故障分析及维护的执行机构抛丸机运行相关文章，仅供大家了解学习。

1.抛丸机器性能指数

抛丸机的电动执行机构能否在规定的时间和规定的条件下可靠运行并完成规定的功能，取决于其性能指标。性能指标一般用MTBF表示，包括基本误差、齿隙、阻尼、死区等参数。这些参数在一定程度上反映了抛丸机电动执行机构的性能。

主要绩效指标和当前问题

本抛丸机电动执行机构的相关技术参数为:输入通道数为1，电阻为250ω，基本误差为1%，齿隙为1.5%，死区在0.5%-3%可调，阻尼特性无扰动。虽然这种抛丸电动执行机构的部分技术参数可以与国外同行相比，但由于国内生产企业运行机制不完善的制约，也存在以下缺点:

(1)忽视抛丸机基础技术的研发；

(2)抛丸机器常用部件质量不高；

(3)抛丸机生产质量管理不严格。

2.故障分析

(1)抛丸在机器开始运行时

初期运营属于磨合期。故障原因复杂多样，如选型、设计制造、安装和环境问题等。如果扭矩太小，可能会影响其调节速度，甚至根本无法调节。

在实际应用中，存在以下问题:设计时没有注意连杆与执行机构的牢固连接，导致脱落现象；安装时电源线和信号线使用同一穿线管，信号干扰大；附近有大型未屏蔽的电机设备，会影响电机的稳定运行；定位器的安全选择过大，导致其内部扼流线圈损坏。对于这些问题，一定要及时观察、发现、处理，避免不必要的损失。

(2)中期操作

在抛丸机器运行的中间，抛丸机器的电动执行机构的整体性能也从磨合期变成了适应期，此时表现出相对稳定的性能。大部分问题都是个别电子元器件的质量问题。如位置电流转换器TAM2、中间接触器K1、K2、过转矩微动开关等。

(3)后期操作

运行后期，元器件老化问题和传动部件磨损问题开始变得异常严重，如电机线圈老化导致绝缘降低，运行不稳定；电机润滑不良会降低运行的稳定性；定位器比较线圈老化或位置电流转换器老化降低定位精度；减速机传动部件磨损导致抛丸机抛丸机电机机构无法调整等。应该定期检查这些问题，以防止重大故障。当然，在所有的故障因素中，还有一些实际操作中的原因，如人为踩踏、工艺挡板卡住、工艺误操作等。

4)维护

从抛丸机器维修人员的实际经验出发，对抛丸机器电动执行机构的维修应根据其不同的使用周期采取不同的重点维修措施。我们通常要做到以下几点:

1;定期润滑:抛丸机器电动执行机构的电机和传动部分需要润滑油，润滑油的粘度随油温而变化。如果粘度太低，齿轮等传动部件的磨损会增加；粘度太高，作用不好。因此，定期添加润滑油可以延长其使用寿命。

2;改善运行环境:要保证抛丸机电动执行机构的可靠性，就要保证其在适宜的运行环境下运行，避免因潮湿环境等其他环境因素造成的短路或其他故障。

3;定期检查:定期检查可以及时发现运行中的隐患，至少有助于发现故障因素，少走弯路。

4;管理故障台帐:对已经处理的每一个故障进行详细记录，包括故障现象、故障分析和查找过程、故障原因、处理方法和预防措施。这不仅为以后处理类似问题提供了参考价值，也提高了通过故障曲线查找故障因素的水平，达到事半功倍的效果。

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