抛丸机的应用范围非常广泛，今天主要介绍一下在钢管着个行业的应用，钢管在出厂喷涂之前都需要经常去除锈迹以及氧化层等等这个主要的环节，在早些年，是通过酸化磷洗的化学方法，但是随着近几年的环保问题，逐渐的被淘汰了，还有大型的钢管内外壁除锈去氧化层通过打磨等物理方法又是非常的慢并且打磨的不均匀，对喷涂造成了很麻烦的困扰，因为这些，技术人员研发了钢管内壁抛丸机，与之对应的分别是钢管内壁喷砂机、钢管外壁抛丸机等等一系列的钢管除锈设备。

　　钢管内壁喷丸机,钢管内壁抛丸机是一种钢管内壁强化除锈的设备，喷丸用喷枪，控制系统移动喷丸台车将丸料输送到钢管内壁，被清理的钢管实现旋转移动清理。尤指强化奥氏体不锈耐热钢管内壁以提高其抗高温蒸汽氧化腐蚀性能。

　　钢管内壁喷丸机,钢管内壁抛丸机工作原理是：将喷到钢管内壁上,使金属表层产生塑性变形,并形成强化层。提高弯曲、应力腐蚀等疲劳强度。经过喷丸强化的钢管表层效果优于表面光滑的金属管。

　　其具有一喷嘴及一喷杆，该喷嘴组装在喷杆前端，该喷嘴具有一外管及一导流芯，该导流芯的前端具有一较大的头端，在喷嘴导流芯与外管前端开口间形成有一供丸气混合流喷出的环状缝隙，喷丸时，气源能量与聚集在狭窄环状缝隙喷出，可沿钢管内壁周向生成分布均匀的抗高温氧化腐蚀的硬化层。

　　清理时将需要清理的钢管置于专用托架机构上进行喷丸清理。喷丸后控制系统移动喷丸台车缓慢后移，同时喷丸罐关闭输送，利用高压气流将残留在管内的余砂清出。

　　喷杆为直线状奥氏体不锈钢管，其长度方向不可塑性可确保喷丸速度在钢管全长维持不变，在钢管内壁生成均布硬化层；此外喷杆形状上采用长径比大的柔性化设计有助于喷嘴与钢管内壁自动对中。

　　移动台车根据不同钢管的直径采取变频无级调速。使钢管的清理运行更合理，并达到完全清理的目的。

　　抛丸机清理工艺原理：用高速旋转的叶轮，将铁丸、或其他材料的等在离心力作用下，抛向工件表面进行打砂处理，清理工件表面的污渍及毛刺。较常规的清理方式更加环保高效。因此成为目前主流的表面清理方式，逐步取代酸洗及打磨。抛丸机处理过的工件其防锈等级以及强度均有所上升，进一步的增加了工件的使用寿命。抛丸机不会对工件造成损伤，降低了企业生产成本。未来表面清理工艺必将以抛丸机为主流。