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台车式抛丸机主要用于大中型铸钢件(铁)件、锻件、板焊件的抛丸清理。主要用于去除工件表面的砂粒、铁锈、氧化皮和污垢，使工件表面呈现金属的自然色泽，消除工件内应力，提高工件的抗疲劳能力，增加工件涂装时漆膜的附着力，zui终达到提高工件表面和内部质量的目的。

根据抛丸机的生产试验，抛丸时间应控制在60 ~ 180 s，光束抛丸线为断续抛丸线，采用单面双抛丸机处理。当抛丸时，通过工件的旋转对工件表面进行均匀处理。其抛丸时间为60 ~ 180 s。

特点:1。采用小车和吊钩悬挂清洗相结合的清洗方法。2.自动装填的单枪连续抛丸机；它有自动和手动功能。3.小车的行走和自传以及吊钩的自传由变频调速控制。4.小车和挂钩都可以向前和向后旋转。

控制抛丸时间和节约成本是一项非常关键的任务。接下来，我会告诉你这样做的原因。

由于钢板厚度不同，其氧化皮厚度也不同，采用的抛丸时间也不同。氧化皮薄的工件加工时间短，氧化皮厚、腐蚀严重的工件加工时间相应增加。

抛丸机器时间控制。无锡抛丸机床抛丸处理时间越长，工件表面粗糙度越大。处理时间太短，导致处理不干净，影响涂层质量。治疗时间太长。diyi，浪费能源，增加球团消耗，增加成本。其次，工件表面粗糙度变大，导致涂料用量增加，抗性能下降。因此，有必要控制合理的加工时间。

但由于梁抛丸线是各种工件混流产生的，工件氧化皮厚度不同，加上生锈的部分，所以抛丸时间也不同。纵梁抛丸线穿过type 抛丸线，采用双面双抛丸设备加工。

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