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今天机械就来介绍一下钩抛丸机的优点。

钩型抛丸机器分为单钩和双钩。钩型抛丸机器通过两个挂钩装载工件，并交替进入抛丸清洁室。用抛丸装置向工件表面投掷0.2~0.8发，使工件表面达到一定的粗糙度，使工件美观，或改变工件的压应力，提高使用寿命。本机广泛用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业中、小型铸锻件的表面清理或强化处理。而且这种机器适合清洗细长薄壁的不适合碰撞的零件。

作为抛丸清洁机的标准型号，钩型抛丸清洁机的工作缸直径为900至1300 mm，高度为1300至2200 mm。标准型号配备2-7个抛头，负载能力扩展至10000kg。这台抛丸机器具有很高的生产效率和灵活性。只需将待加工的工件装在机器上，按下启动按钮，经过很短的时间，通常是5-7分钟，整个清洗过程就完成了，所有的灰尘和残留颗粒都被清除。主要适用于各种中大型铸件、锻件、焊件和热处理零件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。

在铸件生产过程中，通过抛丸清理工件是发现铸件表面是否存在缺陷的有效技术手段。如工件表面下有气孔，工件表面有渣孔，工件表面粘砂，工件表面冷绝缘，工件表面起皮等。，用抛丸对工件表面进行处理是必不可少的技术手段。在冶金钢铁生产企业中，抛丸机可以保证钢铁生产过程中的高生产效率，用该设备去除磷皮是的工艺手段。钩型抛丸机采用第四代悬臂离心抛丸装置，大抛丸容量，高抛射速度，提高清洗效率，获得满意的清洗质量。

模拟抛射图纸(包括抛丸设备型号、数量、空间布置位置的确定等。)并且抛丸机器的所有图纸完全由计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器件的选择和布置更加合理。提高了的利用率和劳动生产率，保证了清洗效果，减少了腔体护板的磨损。采用流行的无坑结构，不仅节省了坑底基础的施工成本和时间，而且解决了南方地区坑内积水造成的提升机丸砂腐蚀结块问题。轧制Mn13板用于保护室内热区。与以前的橡胶板保护相比，使用寿命大大提高，外观美观，更换方便。这是清洗机腔室的一种流行的保护方法。

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