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钢结构广泛应用于各行各业。但由于它们长期在复杂环境下使用，表面容易生锈，被各种污垢污染。此时应选择青岛机械钢结构轨道通过机抛丸对钢结构表面进行清洁。

青岛机械钢结构轨道通过式抛丸机主要由抛丸机、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、给料输送机、除尘器和清扫机组成。目前已经在很多行业得到了广泛的应用。技术含量高，可设计pc控制和电气自动控制，具有自动监控、自动保护、无级变频调速等装置。可以达到一机多用的目的。这种方法的主要原理是摒弃了以压缩空气为动力的做法，采用抛丸装置和离心力对工件表面进行高速投，特别是对工件内腔的抛丸死角进行清理，使工件表面达到要求的亮度、清洁度、粗糙度和强化，大大提高了零件的使用寿命和美观度。

钢结构通轨机抛丸操作的关键是尽量获得较高的抛光率，以便在抛光过程中快速去除受损层。此外，抛光受损层不会影响zui终研究的排列，即不会构成错误排列。前者需要使用粗磨料以保证高抛光速率来去除抛光的损伤层，但抛光的损伤层也很深；后者需要使用精细数据使损伤层变浅，但抛光率低。

解决这个矛盾的办法是把打磨分成两个时期。粗抛光的意图是去除抛光的损伤层，在此期间应该有较高的抛光率。粗糙抛光造成的表面损伤是不必要的考虑，但应该尽量小。其次，精抛光(或zui终抛光)意在去除粗抛光造成的表面损伤，将抛光损伤降至zui低。用抛光机抛光时，样品的研磨面应与抛光盘平行，并轻压在抛光盘上均匀，以免样品因压力过大而飞出和产生新的研磨痕迹。同时样品要旋转，沿转盘半径方向来回移动，防止抛光布磨损过快。在抛光过程中，要不断加入微粉悬浮液，使抛光织物保持一定的湿度。湿度过大会削弱抛光的研磨效果，使试样中的硬质相出现浮雕，钢中的非金属夹杂物和铸铁中的石墨相出现“拖尾”。湿度过小，样品温度升高，润滑效果降低，研磨面失去光泽，甚至出现黑点，轻合金也就丢掉了外观。为了达到粗抛光的目的，要求转盘转速低，不超过600转/分；抛光时间应该比去除划痕所需的时间长，因为必须去除变形层。粗抛光后，研磨面润滑，但无光泽，显微镜下有均匀细致的磨痕，需精抛光消除。

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