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机床钢结构焊接床抛丸机的研发得到了国内机床制造企业的高度认可。机床种类繁多，制造工艺多种多样。钢结构焊接床身抛丸机的应用在国外很流行。这里的主要问题是喷丸处理后机床的稳定性、可制造性和成本。钢结构焊接床身用抛丸机有什么具体优势？

今天，我就给大家介绍一下。可能我们知道整台生铁铸造机床的床身材料有HT250、HT300、铸钢等。，相对稳定，使用寿命长。你对钢结构焊接床身了解多少？

无论是铸造还是焊接，都有一个热加工过程。在这种情况下，冷却后结构中必然存在残余应力。残余应力会使机床的几何形状不稳定，这对于机床这种母机来说显然是不允许的。经抛丸机处理后，残余应力可以消除。

技术上，铸造机机体铸造后往往要进行时效处理；对焊接好的床身进行去应力退火处理，消除这些残余应力的威胁，然后加工成床身产品。

铸造床身稳定性好，成本高，使用寿命长，制造麻烦:木模→砂型→浇注→造型→去除冒口→热处理→自然时效(少3年，多10年)→人工时效→刨平→装夹→高频淬火→磨削→检验。

焊接床身制造容易，周期短，样式调整容易，成本低，但容易变形。经过喷丸处理后，焊接床身的使用寿命可大大延长。制造工艺包括下料(数控火焰切割)→预处理(开槽)→焊接(二氧化碳气体保护焊)→抛丸→刨平→钳子→安装复合导轨→完工。

可见焊接床身的制造效率可以是铸造的千分之一。由于现代加工手段的介入，成本很低，但焊床不可能完全取代铸床。无论是铸造床身151-287#/6-7373还是焊接床身，只要有效进行坤钰汉霖抛丸机的去应力处理，几何稳定性都是一样的。

另一方面，一般稳定性要求高的床身多为铸造，这与成本低、材料刚性高(使用过程中不易受外力变形)有关。但有些床身结构复杂，很难用铸造生产，就用焊接来解决。

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