钢筋线材抛丸机是一种专门用于清理钢筋、线材、圆钢、棒材的抛丸清理设备。

钢筋线材抛丸机分为单线纵向喷吹、多线横向喷吹、整盘线材散圈抛丸、整捆式大盘重抛丸4种型式。

多种钢筋线材抛丸机与其他设备组成联合生产线，如单根抛丸与联合拉拔机组成抛丸联合拉拔作业线；18根抛丸机和铅淬火炉相结合，组成抛丸-铅淬火联合生产线。

它能对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。可直接配套于冷拔机提高冷拔质量。

连续式直通钢筋抛丸机常见的有1根、5根、l5根、l8根，多40根。为了保证清除铁皮的效果，一般配置3～6个装置，这些抛丸轮配置在线材的上部或下部，可纵向，也可横向喷，抛出的丸粒扇面要覆盖线材通过的整个宽度。

下面说一下相关设备的使用问题。

通过式抛丸机主要适用于中大型工件，如电器柜配件、汽配件的铸造件、机械加工类等。由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面获得粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。

在喷丸机中，由喷丸机执行的喷丸操作，特别是机械表面处理过程，类似于喷砂和喷丸。此外，这是一个冷处理过程，分为喷丸强化和喷丸强化两种特定类型。直通抛丸机之间有一些差异，这是不能等同的。

如果要安全使用通过式抛丸机，那么有两件事要做。一是遵守通过式抛丸机的安全操作规程。其次，要求操作人员在使用通过式抛丸机时严格遵守实际程序。

通过式抛丸机的检修时间主要取决于设备的使用和磨损方式。如果数量少，穿孔机工作时间短，易损件磨损慢，每年应进行一次全面检查和检修。如果经常使用穿通过式抛丸机，使用时间会很长，易损部件会很快磨损。然后，每六个月进行一次检查和检修。

通过式抛丸机的齿轮材料和热处理方法的选择应考虑齿轮的工作条件，传动尺寸的要求以及制造设备的条件。如果传输功率大并且要求尺寸紧凑，则可以使用合金钢或合金铸钢，并且可以使用诸如表面淬火或渗碳淬火的热处理方法。如果通常需要，可以使用碳钢或铸钢或铸铁，并进行正火或热处理，例如淬火和回火。