我们通常所钢筋抛丸机，其书面语称作线材抛丸机，棒材抛丸机等。虽然叫法不一样，但实际上都是同一类性质的产品。设计上也大同小异。

　　钢筋抛丸机是根据用户要求而设计地制作的一种新型专用设备，是一种专门用于清理钢筋、线材的抛丸清钢筋抛丸机理设备。它能对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。

　　钢筋线材抛丸机是一种利用抛丸器中高速旋转的抛丸轮然后再将一定直径的球丸，借助抛丸轮内高速旋转的叶片，将球丸加速到75～100m/s的速度，定向的到线材的表面上，依靠所具有的动能来破坏或打碎工件表面的氧化皮并经过丸渣处理器将和锈渣分离，将锈渣彻底清除掉的机械设备。

　　钢筋线材圆钢抛丸机主要是利用高速旋转的抛丸轮将直径为0．1～0．8 mm或再大一些的球型或带棱角的丸粒，借助抛丸轮内高速旋转的叶片，将丸粒加速到75～100 m/s的速度，定向地到钢筋线材或者盘圆的表面，依靠所具有的动能来破坏或打碎钢筋表面的氧化皮。

　　我公司生产各种钢筋线材抛丸机，适合于抛丸清除拉拔前钢丝表面的油垢及氧化皮,使钢筋线材表面获得良好的清理效果,同时消除钢筋线材的内应力,提高钢丝表面抗疲劳强度，延长使用寿命。

　　钢筋线材抛丸机具有以下优点:

　　〔一〕清理效率高

　　1. 钢筋线材抛丸机采用新型高效无护板电机直联式抛丸器,同等功率下抛丸量大,速度快〔速度大于80米/秒〕。我公司生产的线材抛丸机采用双叶轮,叶片槽道收口式，增大线材上打击密度,加大打击力度,提高清理效果，同时具有叶片更换方便、唯修简单等优点,更换叶片只需3～6分钟。

　　2. 钢筋线材抛丸机采用BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率，减少了循环中的含杂质量，提高了抛丸器的抛丸质量，同时减少了对抛丸器叶片的磨损。

　　3．我公司将钢筋线材抛丸机的箱式外置抛丸器清理室，改为内置式抛丸器清理室,近距离打击在线材工件上,大大增加了清理除锈效率、效果。四台抛丸器两两间隔180度布置,增强了清理的线材的均匀性和全包围性，解决了工件在清理过程中出现“阴阳面”问题。

　　（二）密封效果好

　　1.考虑到抛丸清理过程中的飞逸情况，我公司生产的线材抛丸机在抛丸室工件进、出口处设有多层树脂胶帘和密封毛刷的密封箱，即当工件运行到清理工位进行清理前，树脂胶板和毛刷将室体内部的飞溅的密封遮住，彻底阻挡从室体内部向外飞逸。

　　（三）性能安全可靠

　　1. 钢筋线材抛丸机电气控制各功能部件互锁，并保证在清理室检修门开启时抛丸器不能开启，防止伤人。

　　2. 我公司生产的钢筋线材抛丸机的除尘器、提升机、底部螺旋输送器、检修门等都与抛丸器开启相关互锁，当抛丸器依次开启运行平稳、可靠后，闸门方能拉开，分离器内联续进入抛丸器，由高速旋转叶片抛出，打击至线材表面上，清理掉线材表面上的油垢和铁锈，线材呈现出光亮的金属光泽。实现线材工件快速输送以及连续进料、卸料和抛丸等功能.无酸洗环保线材除锈抛丸清理机该线材抛丸机集无酸洗、环保、节能、高效、使用便捷等优点于一身，其主要功能是非酸洗清除线材表面的氧化皮、油垢及锈垢，使线材表面获得良好的清理效果，同时还具有消除线材内应力，提高线材表面抗疲劳强度，延长使用寿命等特点，消除了线材酸洗除锈对环境造成的污染及对人身体造成的伤害。

该设备的研制成功，改变了紧固件企业因长期使用酸洗除锈所造成的空气、地下水等环境污染又无法治理而通不过环评的现状。

* 线材尺寸：D5.5~D40 D6~D24

* 处理速度：MAx120m/min 22~150m/min

* 抛丸器数量：4台（内置）

* 抛丸器功率：4x18.5KW 4x22KW

* 总功率：100KW 162.75KW

* 外形尺寸：3440x1575x3630mm 3200x1800x4500mm

　　我公司可根据用户具体情况需求定制做（包括：线材直径、表面清理要求、清理速度、放卷、收卷、用途）达到您的满意和要求，欢迎您的来电或来公司参观考察！

　　环保型线材盘圆钢筋抛丸清理机，替换酸洗，通过把抛丸器内置，可以解决现有技术存在利用率低，清理速度慢，而且也不易与其他设备联线使用的问题。所采用的技术方案是：包括抛丸器，清理室，螺旋输送机，提升机构，分离器以及除尘装置，其特征在于：所述清理室内部设有护板，所述护板将所述清理室间隔成抛丸室，所述抛丸器设于所述抛丸室内部。把抛丸器内置，这样会使抛丸器与所要清理工件的距离缩小，能够使的利用率大大增加，使能量得到充分利用，清理效果更佳；同时抛丸器的内置，也很好的保护了电机和抛丸器，使整个线材抛丸机结构更紧凑合理，外表更美观，弥补了现有技术所存在的不足，其清理效果是显而易见的。 本系列线材抛丸清理机设备采用全防护无底坑设计，配置线材专用强力内置抛丸器，易损部件少，更换简单快捷，生产效率极高，利用本机抛丸后的线材表面呈现均匀永不脱落，消除线材拔丝过程中产生的内应力，增加线材表面的抗拉强度以及抗应力腐蚀开裂性能，清理掉线材表面上的油垢和铁锈，线材呈现出光亮的金属光泽。获得永久性使用寿命。

　　线材抛丸清理机选用了世界行单元盘高效抛丸器，出高速密集的束，当工件通过辊道进入清理室时受到四面八方的的打击，进行了立体的、全方位的清理，使钢材的各表面锈蚀层，焊渣氧化皮及其污特迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了钢材表面的附着力。

　　常规钢筋、线材抛丸机作业方式分为四种： 单根钢筋抛丸清理、多线横向抛丸处理、盘圆散圈抛丸清理、整捆钢筋重抛丸处理。 以上四种方式对于钢筋的清理效率及效果均有差异，下面就这四种方式作出分析：单根钢筋抛丸清理分纵向横向，与盘圆钢筋散圈清理较为类似，通过360度均匀分布的抛丸器对单股钢筋进行抛丸清理工作，该种清理方式的优点是清理效果彻底，钢筋表面处理效果可达Sa3.5，但是清理效率低。多线横向一般采用辊道输送机制，该种清理方式清理的钢筋是已经切断，清理长度根据客户使用钢筋的情况进行定制。清理效果好，速度快。整捆钢筋重抛丸机可以将盘圆钢筋成套清理，优点是清理之后钢筋无需打捆，不会散乱，缺点是不能很好的解决钢筋相互缠绕造成的清理效果差。