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钢板通过式抛丸清理机连续供给高效抛丸清理设备。在清理过程中，当钢排零件或钢材被电动调速输送辊道送入清理机房内的区时，其整个表面受到来自不同坐标方向的强力物的反弹和碰撞，使其上的腐蚀皮、锈层和污垢迅速枯萎，钢材表面得到具有一定精度的光亮表面。工件在清理室两侧的入口和出口辊道上装载和卸载。落在钢材上的球团矿和铁锈粉尘由吹扫装置吹扫，散落的球团矿和粉尘混合物由回收螺旋输送到仓斗，由纵向螺旋输送机分散在降级机的下部，然后降级到机器上部的回收装置。处理后的纯颗粒落入修复装置的料斗中进行喷丸处理和回收。

钢板通过式抛丸机可以一次性清理钢板和型材。不仅能清除工件表面的铁锈，清理钢板型材的氧化皮和结构件上的焊渣，还能消除工件的焊接应力，提高工件的疲劳强度，增加工件涂装时漆膜的附着力，达到提高表面和内在质量的目的。

钢板通过式抛丸机的过滤净化系统有两种不同的装置，分别是处理漆雾的湿式净化装置和处理漆雾的干式过滤净化装置。这两款设备有什么区别？绿色机械钢板抛丸机过滤净化系统漆雾处理湿式净化装置:漆雾废气进入处理室，经过喷淋水幕，漆雾颗粒落入水中，有机溶剂废气进入活性池，甲苯、二甲苯、苯被活性炭吸附，处理后的洁净空气排入大气，符合环保排放标准要求。

钢板抛丸机铸件通过悬挂、导轨或滚轮输送到钢板抛丸机房，工件在房内不断旋转滚动。精工喷砂机安装在抛丸机的清洁室周围，可以加快金属丸的喷涂速度。可以用密集的金属镜片打磨抛光。同时可以对有缺陷部位的铸件进行筛选，提前露出孔洞，避免潜在的安全隐患。

钢板通过式抛丸机主要部件介绍；

1.洁净室:洁净室为大容量箱式组装焊接结构，室内壁内衬ZGMn13耐磨防护板，清洗作业在密封室内进行。清洗室内耐磨防护板用耐磨罩和铸造螺母螺栓连接，使防护螺栓头部不易损坏，拆卸更换方便。

2.输送辊道:该辊道分为室内输送辊道和装卸工段输送辊道。室内辊道罩有高铬耐磨护套和限位环。高铬耐磨护套用于保护辊道，承受冲击。限位环能使工件在预定位置运行，防止跑偏和事故。

3.分离器:用提升机将丸砂混合物送到分离器的上部，丸尘混合物均匀分布，通过接缝形成幕帘，使气流以垂直于幕帘流向的方向穿过幕帘，对丸尘进行冲洗。球团矿、废料和混合物根据比重落入不同的通道，纯净合格的球团矿由螺旋输送到料斗中，供抛丸机使用。未分离的混合药丸流入升降机进行再次分离；细粉尘被吸入除尘系统，净化后的洁净气体排入大气，颗粒状粉尘被捕获收集。

钢板通过式抛丸机的主要特点:

1.全面消化吸收国外设计技术，使该机具有设计新颖、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点。

2.采用由简易过滤除尘器组成的除尘系统，室内排放15Mg/m3，室外排放65Mg/m3。环保指标高于国家排放标准GB16297-1996。

3.采用Q034型直接离心抛丸机，抛丸量大、功率高、抛丸速度快。抛丸装置的布局采用计算机三维动力学模拟，可以直接对工件的各个截面进行抛丸。

4.洁净房间采用明合金铸铁保护，专用螺母固定，接头连接，块状结构安装。更换简单方便，使用寿命长。

5.分离器采用全帘式分离器，分离效果好。球团矿、炉渣和粉尘的分离效率达到99%。螺旋输送采用三级密封保护方式，密封效果好。

6.抛丸机的弹示意图和全套图纸完全由计算机辅助设计(CAD)绘制。

7.整机采用装配式结构，外形美观，双层喷涂防锈漆和面漆，达到防锈和美化表面的目的。

青岛坤钰汉霖生产的抛丸清理机有：网带通过式抛丸机、辊道通过式抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、转台式抛丸机、悬链通过式抛丸机、钢管抛丸机、移动式抛丸机、油管喷砂除锈机等等。喷砂房主要有：喷砂室、集装箱喷砂房、可伸缩喷砂房、工业喷砂室等等。抛丸机配件主要有：抛丸器叶轮叶片、钢砂、抛丸器护板、抛丸机橡胶履带等等。