本文围绕叶片、轴承、磨损、定向、抛丸机、、叶轮、加注、光滑、更换等有关词展开编写的关于抛丸机厂家常见故障以及处理方法的叶片轴承磨损相关文章，仅供大家了解学习。

一、分析抛头轴承出现问题的原因及采取的措施

抛光头轴承在抛光头轴承消耗过程中存在的主要问题有:设备不规范、缺油、疲劳磨损、外力破坏等。相应措施:严格按标准停机，定期检修轴承，添加润滑油，改善畅通状况。原抛头轴承体用高压枪上油，8个抛头加满光滑油要3个小时，不安全，浪费时间。

目前，各抛头轴承部分由高压钢丝软管连接，由高压油泵自动加油。8个人头投出来只需要10分钟，效率高。润滑油的正确选择将直接影响抛丸机器的使用寿命和良好的加工性能。通常抛头轴承外部温度不易超过60，采用改性磺基聚合物1615EN，抗水性强。耐腐蚀性；耐高温(比普通锂基润滑脂高100)，使用寿命长。选择轴流风机停止强制散热，降低轴承环境温度，加大抛头体排气孔，自动添加润滑油。叶轮、叶片、防护装置和皮带等的定期维护。，消除外力引起的机械共振。

hook 抛丸机器制造商

二、叶片损坏原因分析及措施

抛丸机厂商的叶片大多是不断受到抛出的冲击，所以叶片是抛丸机中容易损坏的零件。叶片磨损或开裂会导致叶轮在高速旋转时振动。如果发现刀片有深槽或磨损超过一半，应及时更换。另外，叶片的铸造缺陷必然会加速叶片的磨损。因为有铸造缺陷的叶片会使在运动过程中弹跳，进而冲刷叶片，加剧叶片的磨损。为了保证抛丸机器的稳定性，必须成对停止更换刀片，即必须同时更换刀片，以达到良好的动平衡。如果抛丸机器的刀片问题导致抛头工作不正常，更换所有刀片。不得使用有铸造缺陷的叶片。注意设备的叶片，一组8片叶片重量差不超过5g。

第三，分析导向套损坏原因并采取措施。

抛丸机器的定位套固定在抛丸机器的外壳上。旋转定向套筒以改变抛丸方向。当定向套有深槽或定向套磨损约10mm时，应更换。的径向散角由定向插口与叶轮中心线的偏离角决定，一般在45°左右。

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